鑄橋HGH2901鎳基焊絲
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Ni112 符合：GB ENi-1 相當：AWS ENi-1
說明：Ni112是鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，焊縫金屬具有較好的力學性能及耐熱耐蝕性能，可交直流兩用。
用途：用于化工設備、儀器、醫療器械制造用的鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作堆焊過渡層，具有良好的熔合性和搞裂性。 注意事項：
1.焊前焊條須經2500C左右烘焙1小時。
2.焊前應清除焊接面的油、水份等雜質。 ENiCrFe-1 特性與用途；ENiCrFe-1為支流電焊條，可應用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度。焊接性及作業性良好，耐熱，耐蝕性佳，尤其在低溫時韌性良好，適用于Inconei對接，或Inconei和低合金鋼，不銹鋼等異材焊接用。 注意事項； 1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。 2.電弧宜短，焊接時采用低電流，以免造成電弧不穩保護不良，產生氣孔面影響到焊道品質。 3.為防止起弧時發生氣孔，需采用后退前進法。 ENiCrFe-2 特性與用途；ENiCrFe-2其熔金為70%Ni-15%Cr-Mo-Nb.為支流電焊條，可應用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度，作業性良好，X-Ray性能優異，耐裂性佳。機械性質優異，符合API,ASME的規格。在低溫時，亦能保持良好韌性，適用于LNG貯藏槽，及低溫用9%鎳鋼之焊接。 ENiCrFe-3 特性與用途；ENiCrFe-3是低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，鈮等合金元素，熔敷金屬具有較好的抗裂性，采用直流反接。用于焊接有耐熱，耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600，601等，也可用于一些難焊合金，異種鋼的焊接及堆焊。 注意事項； 1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。 2.電弧宜短，焊接時采用低電流，以免造成電弧不穩保護不良，產生氣孔面影響到焊道品質。 3.為防止起弧時發生氣孔，需采用后退前進法。
純鎳焊條A5.11ENi-1EL-NiTi3≥92--Ti2.5-焊接200、201鎳合金以及鍍鎳鋼板；-鋼與鎳異種材料的焊接；-鋼的表面堆焊。
鎳銅焊條A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn65--Mn≤4.0其余為銅-蒙乃爾400合金自身的焊接；以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接；-用于鋼的表面堆焊。
銅鎳焊條A5.6ECuNiS-CuNi30Mn≥29--Mn2其余為銅-用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。
鎳鉻焊條A5.11ENiCrFe-2EL-NiCr15FeNb≥62151.5Mn2.5Nb1.5-抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；-奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳9％合金鋼焊接
A5.11ENiCrFe-3EL-NiCr15FeMn≥5915-Mn7Nb1.5-INCONEL600合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；-鋼的表面堆焊。
A5.11ENiCrFe-7其余30-Mn3.5Nb2-INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應堆的建設。
鎳鉻鉬焊條A5.11ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb≥55219Nb3.5-INCONEL625、INCONEL825、 INCONEL25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；-超高強度奧氏體鋼與INCOLOY020合金之間的焊接；-鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；-鋼的堆焊。
A5.11ENiCrMo-4EL-NiCr16Mo6W其余1616W3.7-INCO-WELDC276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；-表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊。
A5.11ENiCrMo-105920.514W3.2-INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；-鋼的表面堆焊。
A5.11ENiCrMo-14其余2116。INCONEL686及其它Ni-Cr-Mo合金的焊接；-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；-鋼的表面堆焊。
鎳鉻鈷鉬焊條A5.11ENiCrCoMo-1EL-NiCr221Co2Mo其余249Co12-抗蠕變接頭的焊接；-INCONEL617、 INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達2100°F。
鑄鐵焊條A5.15ENiFe-CI53--Fe45-灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接；-鑄鐵與可鍛合金的焊接；含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。
A5.15ENiFeT355Fe其余-灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接；-鑄鐵與可鍛合金的焊接；含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。
A5.15ENi-CI95----鑄鐵的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機械加工性能的情況。
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鎳 |
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Nickel 141焊條 |
A5.11 ENi-1 |
EL-NiTi3 |
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Nickel 61填充金屬 |
A5.14 ERNi-1 |
SG-NiTi4 |
Part 5 NA32 |
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Nickel 61焊帶 |
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UP-NiTi4 |
Part 5 NA32 |
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鎳-銅 |
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MONEL 190 焊條 |
A5.11ENiCu-7 |
EL-NiCu30Mn |
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MONEL 60 焊絲 |
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UP-NiCu30MnTi |
Part 5 NA33 |
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銅-鎳 |
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MONEL 187 焊條 |
A5.6 ECuNi |
S-CuNi30Mn |
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MONEL 67 填充金屬 |
A5.7 ERCuNi |
S-CuNi30Fe |
Part 3 C18 |
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MONEL 67 焊帶 |
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UP-CuNi30Fe |
Part 3 C18 |
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鎳-鉻 |
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INCO-WELD A 焊條 |
A5.11 ENiCrFe-2 |
EL-NiCr15FeNb |
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INCONEL 152 焊條 |
A5.11 ENiCrFe-7 |
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INCONEL 82 填充金屬 |
A5.14 ERNiCr-3 |
SG-NiCr20Nb |
Part 5 NA35 |
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INCONEL 82 焊帶 |
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UP-NiCr20Nb |
Part 5 NA35 |
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INCONEL 52 填充金屬 |
A5.14 ERNiCrFe-7 |
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INCONEL 92 填充金屬 |
A5.14 ERNiCrFe-6 |
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Part 5 NA39 |
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INCONEL 601 填充金屬 |
A5.14 ERNiCrFe-11 |
SG-NiCr23Al |
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INCONEL 72 填充金屬 |
A5.14 ERNiCr-4 |
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INCO-WELD 52SCC 焊帶 |
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NC 80/20 填充金屬 |
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SG-NiCr20 |
Part 5 NA34 |
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INCO-CORED FC82AP 藥芯焊絲 |
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INCO-CORED FC82DH 藥芯焊絲 |
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INCONEL 182 焊條 |
A5.11,ENiCrFe-3 |
EL-NiCr15FeMn |
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鎳-鉻-鉬 |
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INCO C 276 填充金屬 |
A5.14 ERNiCrMo-4 |
SG-NiMo16Cr16W |
Part 5 NA48 |
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INCO C 276 焊條 |
A5.11 ENiCrMo-4 |
EL-NiMo16Cr16W |
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INCONEL 122 焊條 |
A5.11 ENiCrMo-10 |
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INCO-WELD 686 CPT 填充金屬 |
A5.14 ERNiCrMo-14 |
SG-NiCr21Mo16W |
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INCO-WELD 686 CPT 焊條 |
A5.11 ENiCrMo-14 |
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INCO-WELD 686 CPT 焊帶 |
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INCONEL 625 填充金屬 |
A5.14 ERNiCrMo-3 |
SG-NiCr21Mo9Nb |
Part 5 NA43 |
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INCONEL 625 焊帶 |
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NiCr21Mo9Nb |
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INCO-WELD 725 NDUR 填充金屬 |
A5.14 ERNiCrMo-15 |
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INCONEL 622 填充金屬 |
A5.14 ERNiCrMo-10 |
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INCO-CORED 625AP 藥芯焊絲 |
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INCO-CORED 625DH 藥芯焊絲 |
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INCONEL 112焊條 |
A5.11,ENiCrMo-3 |
EL-NiCr20Mo9Nb |
Part5 NA35 |
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鎳-鉻-鈷-鉬 |
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INCONEL 117 焊條 |
A5.11 ENiCrCoMo-1 |
EL-NiCr21Co12Mo |
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INCONEL 617 填充金屬 |
A5.14 ERNiCrCoMo-1 |
SG-NiCr22Co12Mo |
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鎳-鐵-鉻 |
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INCONEL 718填充金屬 |
A5.14 ERNiFeCr-2 |
SG-NiCr19NbMoTi |
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鑄鐵 |
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NI-ROD 55 填充金屬 |
A5.15 ENiFeT3-CI |
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NI-ROD 55 焊條 |
A5.15 ENiFe-CI |
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NI-ROD 55X 焊條 |
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NI-ROD焊條 |
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NI-ROD 99X 焊條 |
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NI-ROD 44 填充金屬 |
A5.15 ERNiFeMn-CI |
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NI-ROD 99 填充金屬 |
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NI-ROD FC55 藥芯焊絲 |
A5.15 ENiFeT3-CI |
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鎳-鐵 |
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NILO CF36 填充金屬 |
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NILO CF42 填充金屬 |
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尼孟合金 |
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NIMONIC 263 填充金屬 |
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Part 5 NA38 |
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NIMONIC 90 填充金屬 |
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Part 5 NA36 |
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NIMONIC 11 |
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NIMONIC PK33 |
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Part 5 NA37 |