銷售天泰MIG-316不銹鋼焊絲
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天泰TD-256高錳鋼堆焊焊條
產品規格： GB T984 EDMn-A-16; JIS Z3251 DF-MA; AWS A5.13 EFeMn-A
產品備注： TD-256是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條，可交直流兩用（交流焊時，空載電壓不低于70V），堆焊時宜采用小電流、窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以降低裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化、堅韌和耐磨的特點。 適用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
產品類別： 手焊條 → 硬面耐磨用
天泰TD-507閥門堆焊焊條
產品規格： GB T984 EDCr-A1-15;JIS Z3251 DF-4A
產品備注： TD-507是低氫鈉藥皮的1鉻13型閥門堆焊焊條，堆焊金屬為1鉻13高鉻鋼，堆焊層具有空淬特性，一般不需要進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后可重新硬化。 用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等，采用直流反接。
產品類別： 手焊條 → 硬面耐磨用
天泰TD-507MO閥門堆焊焊條
產品規格： GB T984 EDCr-A2-15
產品備注： TD-507Mo是低氫鈉藥皮的1鉻13型閥門堆焊焊條，堆焊金屬為1鉻13半鐵素體高鉻鋼，堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度、良好的熱穩定性、抗沖蝕性，如與TD-577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單：焊前不預熱、焊后不處理。采用直流反接。 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與TD-577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。
產品類別： 手焊條 → 硬面耐磨用
天泰TD-517閥門堆焊焊條
產品規格： GB T984 EDCr-B-15;JIS Z3251 DF-4A
產品備注： TD-517是低氫鈉藥皮的2鉻13型閥門堆焊焊條，堆焊層具有空淬特性，一般不需要進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬后可重新硬化。采用直流反接。 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比TD-507更硬、更耐磨、較難加工。用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
產品類別： 手焊條 → 硬面耐磨用
天泰TD-547閥門堆焊焊條
產品規格： GB T984 EDCrNi-A-15
產品備注： TD-547是低氫鈉型藥皮、合金鋼芯的鉻鎳硅型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定量鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷性、耐腐蝕、抗氧化等性能。 用于堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其他密封零件。
產品類別： 手焊條 → 硬面耐磨用
天泰TD-547MO閥門堆焊焊條
產品規格： GB T984 EDCrNi-B-15
產品備注： TD-547Mo是低氫鈉型藥皮的鉻鎳硅鉬型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩定性和抗熱疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。 用于堆焊600℃以下工作的高壓閥門密封面。
產品類別： 手焊條 → 硬面耐磨用
天泰TD-577閥門堆焊焊條
產品規格： GB T984 EDCrMn-C-15;JIS Z3251 DF-ME
產品備注： TD-577是低氫鈉藥皮、合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度、較好的熱穩定性，如與TD-507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡單：焊前不預熱、焊后不處理。堆焊金屬切削加工性良好。 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面。在閘閥中如本焊與TD-507Mo焊條配合使用，使用壽命更高。
產品類別： 手焊條 → 硬面耐磨用
天泰TD-656堆焊焊條
產品規格： GB T984 EDZ-A2-16
產品備注： TD-656是低氫型藥皮堆焊焊條。堆焊層硬度高，耐強磨粒磨損，并有良好的抗沖擊、抗氧化及耐氣蝕性能，交、直流兩用。 常用于中等沖擊情況下主要受磨粒磨損的耐磨耐蝕件，如混凝土攪拌機、高速混砂機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘器等。
產品類別： 手焊條 → 硬面耐磨用
天泰TD-707碳化鎢堆焊焊條
產品規格： GB T984 EDW-A-15
產品備注： TD-707是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢合金過渡，堆焊金屬含鎢量40-50%。由于藥皮較厚，因而套管較長，在焊條發紅后藥皮容易有小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小電流。 適于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
產品類別： 手焊條 → 硬面耐磨用
天泰TH-45耐磨焊條
產品規格： JIS Z325 DF2A-400－B
產品備注： 屬硬化耐磨焊條，熔填金屬之組織為鐵素體加上Fe3C鐵，可以機械加工，工作性能優異 可耐沖擊與輕度磨耗，適于補焊開山、堆土、碎石機等重負荷之接觸面再生，如傳動齒輪、惰輪、滑輪、履帶、碎石滾輪、泥鏟、泥斗、鏈條、車軸等零件。
產品類別： 手焊條 → 硬面耐磨用
天泰TH-80耐磨焊條
產品規格： GB T984 EDPCrMoV-A1;JIS Z3251 DF3C-600-B
產品備注： TH-80焊道為自硬化性馬氏體組織，最適于對耐磨耗要求較高之機械部份修補堆焊，作業性與焊渣剝離性極佳，機械加工困難。適用幫浦泵筒、切刀、泵筒輪葉、螺旋式輪送機、蔗刀、蔗錘、堆土機零件等。
產品類別： 手焊條 → 硬面耐磨用
天泰TH-950HN碳化鎢耐磨焊條
產品規格：
產品備注： TH-950HN之熔填金屬為24%Cr-6%Nb系合金，且分別含有Mo、W、V等特殊合金元素以產生超高硬度的鉻碳化物，鈮碳化物或鉬碳化物，耐熱耐氧化性能極佳，高溫硬度優異故耐高溫磨耗性優，尤其對具腐蝕氣氛中之耐磨耗性更佳。最適于噴砂嘴、泵胴、泵浦輪葉、攪拌葉片、燃燒噴嘴等之焊補。
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輥壓機擠壓輥堆焊專用焊接材料
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牌號
|
類別
|
規格
|
應用范圍
|
|
ZM、ZD3、ZD310
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焊條
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Φ3.2、Φ4、Φ5
|
主要用于現場小面積補焊。
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ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310
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CO2氣保護藥芯焊絲
|
Φ1.6
|
主要用于現場維護、大面積補焊及新輥制造。
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ZD1、ZD2、ZD3
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埋弧焊用藥芯焊絲
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Φ4.0
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主要用于新輥的制造及舊輥的修復。
高鉻硼堆焊的耐磨焊絲
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材料主要用途及性能
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牌號
|
主要用途
|
主要性能
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ZM
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用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。
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堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
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ZD1
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為第一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。
|
能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發展，保護輥體不受破壞。
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ZD2
|
為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。
|
與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
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ZD3
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為第三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。
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堆焊金屬具有較高的焊態硬度和良好的抗裂性能，具有優異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
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ZD310
|
用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。
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屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
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堆焊工藝及其它
|
焊條類
|
直徑（mm）
|
Φ3.2
|
Φ4.0
|
Φ5.0
|
包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤
|
堆焊層硬度
（HRC）
|
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焊接電流（A）
|
80～120
|
120～160
|
160～200
|
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CO2氣保護藥芯焊絲
|
直徑（mm）
|
Φ1.6
|
包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：15公斤
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ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
|
|
焊接電流（A）
|
220～350
|
|
焊接電壓（V）
|
25～35
|
|
氣體流量（L/min）
|
15～20
|
|
埋弧焊
藥芯焊絲
|
直徑（mm）
|
Φ4.0
|
包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：
30～40公斤
|
|
焊接電流（A）
|
400～550
|
|
焊接電壓（V）
|
26～32
|
|
焊接速度（mm/min）
|
～400
|
注意事項
施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；
對大、厚件、露天作業等，工件需250℃～300℃預熱，焊后緩冷；
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
|
牌號
|
類別
|
規格
|
應用范圍
|
|
MD60A、MD62A
|
焊條
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Ф3.2
|
主要用于現場小面積補焊。
|
|
DH611、DH621
|
CO2氣保護藥芯焊絲
|
Φ1.6
|
主要用于現場維護及大面積補焊。
|
|
MD601、MD611、MD621
|
埋弧焊用藥芯焊絲
|
Φ3.2、Φ4.0
|
主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復。
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材料主要用途及性能
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牌號
|
主要用途
|
主要性能
|
|
MD60A
MD62A
|
適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復,主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。
|
為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網狀裂紋，是釋放焊接應力所必須的“應力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。
|
|
DH611
DH621
|
|
MD601
MD611
MD621
|
熔敷金屬典型化學成分（%）及堆焊層硬度
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牌號
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
V
|
Mo
|
Nb
|
W
|
其他
|
Fe
|
硬度（HRC）
|
|
MD60A
|
5.0-6.0
|
1.0
|
1-2
|
26-35
|
2-3
|
|
|
|
≤5
|
余
|
57～62
|
|
MD62A
|
4.5-5.5
|
1.0
|
1-2
|
20-26
|
1-3
|
|
1-4
|
1-3
|
≤5
|
余
|
58～60
|
|
DH611
|
4.0-5.0
|
1-2
|
1-2
|
25-30
|
|
|
|
|
≤5
|
余
|
57～62
|
|
DH621
|
4.0-5.0
|
1-2
|
1-2
|
20-24
|
1-2
|
1-2
|
1-3
|
1-2
|
≤5
|
余
|
59～64
|
|
MD601
|
4.5-5.5
|
0.8-1.5
|
0.8-1.5
|
25-30
|
|
|
|
|
≤5
|
余
|
56～60
|
|
MD611
|
5.5-6.5
|
0.5-1.0
|
0.5-1.0
|
30-38
|
|
|
|
|
≤7
|
余
|
59～62
|
|
MD621
|
5.0-6.0
|
1.0-1.5
|
1.0-1.5
|
20-24
|
1-4
|
2-6
|
2-8
|
1-4
|
≤5
|
余
|
60～66
|
堆焊工藝及其它
|
焊接電流（A）
直徑（mm）
|
80～140
|
140～200
|
|
包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤
|
層間及預熱溫度（℃）:90～150
焊后空冷
|
|
Ф1.6
|
包裝形式：真空層繞盤裝
單件重量：15公斤
|
|
|
焊接電流（A）
焊接電壓（V）
氣體流量（L/min）
直徑（mm）
|
220～350
|
|
包裝形式：真空層繞盤裝
單件重量：30～40公斤
|
|
25～35
|
|
|
15～20
|
|
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
|
埋弧焊
藥芯焊絲
|
|
|
|
|
|
焊接電流（A）
|
350～400
|
400～550
|
|
焊接電壓（V）
|
22～28
|
26～32
|
|
焊接速度（mm/min）
|
500～600
|
500～600
|
注意事項
施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不進行機加工的工件。
錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
|
牌號
|
種類
|
硬 度（HRC）
|
性能及主要用途
|
|
GM1
|
1
|
|
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。
|
|
ZD3
|
1
|
55～59
|
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
|
|
ZD6
|
1
|
焊后硬度
35～40
沖擊后50～55
|
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
|
|
TDL-60
|
1
|
56～62
|
|
TDP-65
|
1
|
59～65
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TM65
|
1
|
61～66
|
|
MD501
|
2
|
52～55
|
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。
|
|
ZD5
|
2
|
48～52
|
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。
|
|
ZD310
|
1、2
|
57～62
|
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優良。
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。
|
風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
|
牌號
|
種類
|
硬度(HRC)
|
性能及主要用途
|
備注
|
|
DH-55F
|
2
|
52～57
|
主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。
|
可現場檢測風機動平衡
|
|
DH-60F
|
2
|
59～65
|
主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
部分材料高溫硬度測試
|
牌號
|
種類
|
試驗溫度t（℃）
|
高溫硬度值（HV3）
|
|
ZD5
|
1
|
550
|
425
|
428
|
428
|
/ 427
|
|
TDL-65
|
1
|
700
|
334
|
334
|
332
|
/ 333
|
|
TN65
|
1
|
700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
|
TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
|
|
ZD310
|
1
|
650
|
397
|
464
|
444
|
/ 435
|
堆焊工藝及其它
|
焊條類
|
直徑（mm）
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
Ф5.0
|
包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤
|
|
焊接電流（A）
|
80～140
|
140～200
|
180～220
|
|
CO2氣保護
藥芯焊絲
|
直徑（mm）
|
Ф1.6
|
包裝形式：真空層繞盤裝
單件重量：15公斤
|
|
焊接電流（A）
|
220～350
|
|
焊接電壓（V）
|
25～35
|
|
氣體流量（L/min）
|
15～20
|
水輪機專用焊接制造及修復材料
|
牌號
|
類別
|
符合標準
|
規格
|
|
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe
|
焊條
|
AWS E410NiMo
|
Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
|
|
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe
|
AWS E410NiMoL
|
Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
|
|
ER415、 ER415L
|
氣保護
焊絲
|
AWS ER410NiMo(L)
|
Φ1.2、Ф1.6
|
|
ER416、 ER416L
|
|
Φ1.2、Ф1.6
|
材料主要用途及性能
|
牌號
|
主要用途
|
主要性能
|
|
0Cr13Ni4-6MoRe
|
主要用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復以及同材質結構件的焊接。
|
為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。
|
|
00Cr13Ni4-6MoRe
|
|
ER415、ER415L
|
用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復以及水輪機過流部件的制造焊接。
|
為馬氏體不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優良的焊接工藝性能。
|
|
ER416、ER416L
|
為三相不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優良的焊接工藝性能。
|
熔敷金屬化學成分（%）
|
牌號
|
C
|
Si
|
<, FONT size=2>Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
S
|
P
|
|
0Cr13Ni4-6MoRe
|
≤0.06
|
≤1.0
|
≤2.0
|
<P style="TEXT-INDENT: 2
|
|
|
|
|
|
