隨著數控切割機機床性能的提高、電子技術的迅速發展以及加工零件形狀日益復雜，機床數控系統中硬件、軟件和客戶化應用所占的價格比例在不斷變化，特別是高檔數控系統的軟件和客戶化應用占有的比例越來越高，甚至超過了75％。
　　客戶化應用是針對特定機床和用戶的控制、支持和管理功能，這就要求數控系統對機床制造商和最終用戶開放。開放式控制系統以標準化的軟硬件體系結構、便于擴展、聯網和開發客戶化應用軟件來適應這種潮流。
　　近年來，數控系統開放的理念得到了廣泛的認同，拓寬了數控系統的應用范圍。例如，通過對主軸功率和電流、借助機床振動和聲頻等檢測方法，實現對加工過程的智能化控制，大大地推動了高端數控裝備的發展。
　　數控切割機數控系統的開放性主要從以下4個方面來加以評價：①可移植性；②可剪裁性；③互操作性；④易獲得性。數控系統的開放程度具體表現在人機界面、控制核心和整個系統的開放性，有下列3種不同形式：
　�。�1）開放的人機界面�！伴_放”僅限于控制系統的非實時部分，即僅能對面向用戶的程序作修改。
　　（2）控制系統核心（數控和可編程控制等）有限度開放。雖然控制核心的拓撲結構是固定的，但可以嵌入包括實時功能的用戶專用過濾器。
　　（3）開放式控制系統。控制核心的拓撲結構取決于過程，內部可相互交換、規�？勺�、可移植和可協同工作。