ERNiCrMo-3美國進口鎳基焊絲 純鎳進口鎳基焊條總代理鎳基合金焊條主要用于對鋼的韌性有比較顯著的效果，一般低溫沖擊值要求較高時，適當摻入一些鎳。鎳及鎳合金焊條主要用于焊接鎳及鎳合金，也可用于異種金屬的焊接及堆焊，焊接接頭的坡口尺寸及焊接工藝接近鎳鉻奧氏體鋼的工藝。*/-熱腐蝕是金屬材料在高溫含硫的燃氣工作條件下與沉積在其表面上的鹽發生的反應而引起的高溫腐蝕形態。最典型的實例是在含氯化鈉的大氣與含硫的油料燃燒時沉積在其表面上的硫酸鈉引起的高溫腐蝕。 環境中的硫與氯化鈉是導致產生熱腐蝕的主要環境因素。硫主要來自燃料，而氯化鈉主要來自大氣，當一旦形成硫酸鹽類時，會加速材料的熱腐蝕過程。燃料中的硫含量及燃燒用的空氣中的氯化鈉含量是影響熱腐蝕的主要環境因素。因此，提高燃料的質量，減少燃料中的雜質含量足減緩熱腐蝕的重要措施。當金屬的表面與氧起始反應生成極薄的氧化膜時，界面反應起主導作用，即界面反應是氧化膜生成的控制因素。但隨著氧化膜的生長增厚，擴散過程將逐漸起著越來越重要的作用，成為繼續氧化的控制因素。金屬表面形成的氧化膜一般是固態的，但是根據氧化膜的性質不同，在較高溫度下，有些金屬的氧化物是液態的，有的還是氣態的。一般情況只有固態的氧化膜才有保護性，如Cr2O3氧化膜，但并非所有的固態氧化膜都具有保護性．其保護性的好壞取決于氧化物的高溫穩定性、氧化膜的完整性、致密性、氧化膜的組織結構和厚度、膜與金屬的相對熱膨脹系數以及氧化膜的生長應力等因素。在這些因素中，氧化膜的完整性和致密性是至關重要的，而它又與膜的組織結構和氧化物高溫穩定性的關系尤為密切。*/-鎳基合金焊條主要用于對鋼的韌性有比較顯著的效果，一般低溫沖擊值要求較高時，適當摻入一些鎳。鎳及鎳合金焊條主要用于焊接鎳及鎳合金，也可用于異種金屬的焊接及堆焊，焊接接頭的坡口尺寸及焊接工藝接近鎳鉻奧氏體鋼的工藝。*/-熱腐蝕是金屬材料在高溫含硫的燃氣工作條件下與沉積在其表面上的鹽發生的反應而引起的高溫腐蝕形態。最典型的實例是在含氯化鈉的大氣與含硫的油料燃燒時沉積在其表面上的硫酸鈉引起的高溫腐蝕。 環境中的硫與氯化鈉是導致產生熱腐蝕的主要環境因素。硫主要來自燃料，而氯化鈉主要來自大氣，當一旦形成硫酸鹽類時，會加速材料的熱腐蝕過程。燃料中的硫含量及燃燒用的空氣中的氯化鈉含量是影響熱腐蝕的主要環境因素。因此，提高燃料的質量，減少燃料中的雜質含量足減緩熱腐蝕的重要措施。預防措施：減小結構剛度、焊前預熱、減小合金化、選用抗裂性好的低氫型焊條等。焊條電弧焊 (SMAM)焊條電弧焊(也稱手弧焊)是目前不銹鋼焊接方法中應用最廣的一種焊接方法，它能實現全位置焊接，而且設備簡單、操作方便、靈活可靠，適應性強.*/-焊接工藝參數是指焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量 ( 例如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、熱輸入等 ) 的總稱。焊條電弧焊的焊接工藝參數主要包括焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和預熱溫度等。
ERNiCrMo-3美國進口鎳基焊絲 純鎳進口鎳基焊條總代理
· 低合金鋼（MIG/MAG）藥芯焊絲
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· 銅和銅合金TIG，MIG，氣焊焊絲
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品名 |
AWS型號 |
產品牌號 |
特性簡單介紹 |
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銅和銅合金TIG，MIG，氣焊焊絲 |
ER Cu |
NERTALIC 40 |
Mn:0.3,Sn:0.7,銅余量，焊接銅和銅合金，堆焊耐磨表面，薄板釬焊 |
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ERCUAI-Al |
NERTALIC 46 |
Al:8.5,Cu:余量，焊接銅鋁合金，鍍鋅板，鑄鐵等難焊金屬 |
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S-CuAl8Ni2 |
NERTALIC 49 |
Al:9.0,Ni:2.0,Fe:1.5,Cu余量，焊接銅合金，堆焊耐磨層，薄板釬焊 |
碳鋼（MIG/MAG）藥芯焊絲
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AWS型號 |
產品牌號 |
主要力學性能 |
特性簡單介紹 |
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AKV(J) |
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E71T1 |
OT100/SAFDUAL 100 |
580 |
515 |
90(-20℃) |
包括立向上（擺動或不擺動），立向下的全位置焊接，焊縫非常平滑 |
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E71T1-G |
FLUXOFIL 18 |
520-620 |
≥430 |
≥80(-20℃) |
Ni:1.2,Cu:0.5,焊接耐大氣腐蝕鋼，焊接工藝性能優良 |
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E71T5 |
SAFDUAL 31 |
580 |
490 |
90(-20℃) |
鍍銅焊絲，適合遠距離送絲 |
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E71T-GS |
SAFDUAL ZN |
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Al:2.2,自動生產線，空調機，和鋼結構的鍍鋅板和薄板焊接 |
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E70C-GS E70T2 |
SAFDUAL TGV |
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高速自動氣保護藥芯焊絲，焊接電流可用到650A，焊接速度4.7m/min.主要用于水箱，滅火器，壓縮機，車廂，等結構的焊接，可焊接鍍鋅板，13%Cr等鋼 |
· 碳鋼，低合金鋼實芯焊絲和焊棒
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AWS型號 |
產品牌號 |
焊絲化學成份 |
特性簡單介紹 |
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C |
MN |
Si |
S |
P |
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ER70S-3 |
NERTALIC 70S |
0.08 |
1.15 |
0.6 |
0.015 |
0.015 |
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ER70S-6 |
NERTALIC 70A |
0.08 |
1.4 |
0.8 |
0.015 |
0.015 |
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ER80SG |
CARBOFILCrMo1 |
0.08 |
1.4 |
0.8 |
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Mo:0.6 Cr:1.1 |
焊接σs≥420Mpa高強鋼 |
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ER110S-G |
NERTALIC 88 |
0.05 |
1.9 |
0.45 |
0.010 |
0.010 |
Ni:2.0 Mo:0.55 |
焊接σs≥650Mpa高強鋼，用于ELDOX 700鋼，WEDOX900低強匹配焊 |
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ER100S-G |
CARBOFILNiMoCr |
≤0.01 |
1.6 |
0.6 |
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Ni:1.4,Mo:0.25,Cr:0.3 |
焊接σs≥690Mpa高強鋼，用于WELDOX 700鋼，WEDOX900低強匹配焊 |
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ER90S-G |
CARBOFILNiMo1 |
≤0.10 |
1.8 |
0.6 |
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Ni:1.0 Mo:0.4 Ti:0.15 |
焊接σs≥620Mpa高強鋼 |
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ER120S-G |
ED-FK 1000 |
0.10 |
1.80 |
0.80 |
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Mo:0.50,Ni:2.20 |
焊接σs≥620Mpa高強鋼，用于WELDOX900，960鋼 |
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ER90S-B3 |
OE CrMo2 |
0.08 |
1.1 |
0.6 |
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Cr:2.7 Mo:1.0 |
焊接2.25%Cr-1%Mo耐熱鋼 |
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ER90S-B9 |
OE-CrMo91V |
0.10 |
0.50 |
Si:0.4,Cr:11.5,Mo:1.0,W:0.5,V:0.3 |
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9Cr1MoV(P91,T91)耐熱鋼焊接 |
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