工藝步序說明1 按施工圖要求在開挖面上準確畫出本循環需要設的小導管孔位。2 鉆孔多功能作業臺架就位，采用氣腿式鑿巖機進行鉆孔，用人工或鑿巖機將小導管頂入，鋼管尾端外露足夠長度，超前小導管外插角嚴格按施工圖要求施做，尾部與鋼架焊接在一起。超前小導管與線路中線方向大致平行�？孜汇@設偏差不超過125px，孔眼長大于小導管長。3 鋼管加工及施工將前端加工成尖錐狀，尾部焊Ф6加肋筋。除尾部1m外，管壁四周鉆注漿孔。4 鋼管及孔口密封處理5 鋼管由 頂頭，鉆孔長度≮90%管長。鋼管尾端除焊上擋圈外，再用膠泥麻筋纏箍成楔形，以便鋼管孔內后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴密。鋼管尾端外露足夠長度，并與鋼支撐焊接在一起。鋼管時，注意保護管口不受損變形，以便與注漿管路連接。注漿前導管孔口先檢查是否達到密封，以防漏漿。6 注漿采用 壓注漿泵壓注漿，注漿壓力為1.0～1.5Mpa，一般按單管達到施工圖標示注漿量作為結束。當注漿壓力達到終壓不少于20min，進漿量仍達不到注漿終量時，亦可結束注漿。注漿結束后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。
【超前小導管沖孔機】產品 點1 小導管注漿支護的一般測如下：鋼管直徑30 - 50mm 鋼管長 3 - 5m ，鋼管鉆設注漿孔間距為 100 - 150 mm ，鋼管沿拱的環向布置間距為 300 - 500 mm ．鋼管沿拱的環向外插角為 10°一 15° ，小導管是受力桿件，因此兩排小導管在縱向應有一定搭接長度，鋼管沿縱向的搭接長度一般不小于1m .2 導管安裝前應將工作面封閉嚴密、牢固，清理干凈，并測放出鉆設位置后方可施工．3 采用小導管加固時，為 工作面和掘進，應確保小導管安裝位置正確和足夠的有效長度，嚴格控制好小導管的鉆設角度。用作小導管的鋼管鉆有注漿孔，以便向土體進行注漿加固，也有利于提 小導管自身剛度和強度。小導管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。漿液必須充滿例借及周圍空隙，注漿量和注漿壓力應由試驗確定。小導管在開挖時承受地層的壓力，為 灌漿防止漏漿，小導管的尾部需設置封堵孔。注漿施工應根據土質條件選擇注漿法：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用、滲透注漿法；在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質軟土層中宜采用 壓注漿法。注漿材料應具備良好的可注性，固結后應有一定強度、抗滲、、耐久和收縮小，漿液須，注漿工藝應簡單、方便、注漿材料的選用和配比的確定，應根據工程條件，經試驗確定。注漿施工期應監測地下水是否受污染，應該防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍
注漿施工應根據土質條件選擇注漿法：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用、滲透注漿法；在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質軟土層中宜采用 壓注漿法。注漿材料應具備良好的可注性，固結后應有一定強度、抗滲、、耐久和收縮小，漿液須，注漿工藝應簡單、方便、注漿材料的選用和配比的確定，應根據工程條件，經試驗確定。注漿施工期應監測地下水是否受污染，應該防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍【注漿用小導管沖孔機】產品工作效率1) 每天正常工作八小時一人一機可沖孔20000萬余孔2) 沖孔速度:80-120次/分,無需定位，無需劃線。3）孔距 度：±10C。4） 大工件沖孔長度:6M 單次送料長度：1000MM~6000MM。也可根據要求定制非標設備。5）操作界面簡單易學，瓜操作，有自動計算功能，有單支等距沖孔（ 業針對防盜窗管材沖孔設計程序，只要把料長，沖針直徑，孔數輸入電腦，就會自動計算頭尾長度和孔距）。6）送料:采用液壓/氣動工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料采用 度伺服電機自動控制送料。施工前必須根據施工圖標示的工程及水文地質資料進行研究。根據工程進展情況，提前加工好小導管，并合理儲放。根據現場的地質條件進行試驗確定注漿液的各種參數，來指導現場施工。檢查機具設備和風、水、電等管線路，并試運轉，確保各項作業正常進行。