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柱塞泵柱塞往復運動總行程L是不變的，
由凸輪的升程決定。柱塞每循環的供油
量大小取決于供油行程,供油行程不受
凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不
隨供油行程的變化而變化。轉動柱塞可
改變供油終了時刻，從而改變供油量。
柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸
輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、
下往復運動，從而完成泵油任務，泵油
過程可分為以下三個階段。
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武漢耀泰機電設備有限公司
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對接觸面產生一定的初始接觸壓力Po。即使沒有介質壓力
或者壓力很小，O形密封圈靠自身的彈性力作用而也能實現
密封;當容腔內充入有壓力的介質后，在介質壓力的作用下
，O形密封圈發生位移，移向低壓側，同時其彈性變形進一
步加大，填充和封閉間隙δ。此時，坐用于密封副偶合面
的接觸壓力上升為Pm:
Pm=Po+Pp
式中Pp——經O形圈傳給接觸面的接觸壓力(0.1MPa)
Pp=K*P
K——壓力傳遞系數，對于橡膠制O形密封圈K=1;
P——被密封液體的壓力(0.1MPa)。
從而大大增加了密封效果。由于一般K≥1，所以Pm>P。由
此可見，只要O形密封圈存在初始壓力，就能實現無泄漏的
絕對密封。這種靠介質本身壓力來改變O形密封圈接觸狀態
，使之實現密封的性質，稱為自封作用。
理論上，壓縮變形即使為零，在油壓力下也能密封，但實
際上O形密封圈安裝時可能會有偏心。所以，O形圈裝入密
封溝槽后，其斷面一般受到7%—30%的壓縮變形。靜密封取
較大的壓縮率值，動密封取較小的壓縮率值。這是因為合
成橡膠在低溫下要壓縮，所以靜密封O形圈的預壓縮量應考
慮補償它的低溫收縮量。
2、用于往復運動密封時的密封原理
在液壓轉動、氣動元件與系統中，往復動密封是一種常見
的密封要求。動力缸活塞與缸體、活塞干預缸蓋以及各類
滑閥上都用到往復運動密封。縫隙由圓柱桿與圓柱孔形成
，桿在圓柱孔內軸向運動。密封作用限制流體的軸向泄漏
。
用作往復運動密封時，O形圈的預密封效果和自密封作用與
靜密封一樣，并且由于O形圈自身的彈力，而具有磨損后自
動補償的能力。但由于液體介質密封時，由于桿運動速度
、液體的壓力、粘度的作用，情況比靜密封復雜。
當液體在壓力作用下，液體分子與金屬表面互相作用，油
液中所含的―極性分子在金屬表面上緊密而整齊的排列，
沿滑移面與密封件間形成一個強固的邊界層油膜，并且對
滑移面產生極大的附著力。該液體薄膜始終存在于密封件
與往復運動面之間，它亦起一定的密封作用，并且對運動
密封面的潤滑是非常重要的。
但是對泄漏來講是有害的。但往復運動的軸向外拖出時，
軸上的液體薄膜便與軸一起拉出，由于密封件的―擦拭作
用，當往復運動的軸縮回時，該液體薄膜便被密封元件阻
留在外面。隨著往復運動行程次數增多，阻留在外面的液
體就越多，后形成油滴，這就是往復運動式密封裝置的泄
漏。由于液壓油的粘度隨著溫度的升高而降低，油膜厚度
相應減小，所以液壓設備在低溫下啟動時，運動開始時的
泄漏較大，隨著運動過程中因各種損失引起溫度升高，泄
漏量有逐漸降低的趨勢。O形圈作為往復式密封，結構緊湊
、尺寸小，可以降低元件價格。主要用在:
1)低壓液壓元件中，一般限于短行程和10MPa左右的中等壓
力。
2)小直徑、短行程以及中等壓力的液壓滑閥中。
3)氣動滑閥和氣動缸中。
4)作為組合式往復動密封裝置中的彈性體。
O形圈作為往復動密封適合小直徑、短行程、中低壓力的應
用場合，氣動缸、氣動滑閥等往復運動元件中。在液壓元
件中，用O形圈作主要動密封，一般限于短行程和10MPa左
右的中低壓力。
O形圈不適合用作速度非常低的往復動密封和單獨作為高壓
往復動密封。這主要是因為在這種條件下摩擦較大，會導
致密封過早失效。在任何型式應用中，都要根據密封件的
額定數據或能力來使用，并且要裝配得當，才能得到滿意
的性能。
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A10VSO28DFR/31R-PSA12N00
A10VSO28DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO28DFR1/32R-VPB12N00
A10VSO28DRF1/31R-PSA12N00
E-A10VSO28DFR1/31R-PPA12N00
柱塞泵柱塞往復運動總行程L是不變的，
由凸輪的升程決定。柱塞每循環的供油
量大小取決于供油行程,供油行程不受
凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不
隨供油行程的變化而變化。轉動柱塞
可改變供油終了時刻，從而改變供油量。
柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪
與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、
下往復運動，從而完成泵油任務，
泵油過程可分為以下三個階段。
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