3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管,螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等,在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的,同樣材質的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。
廣東鋼管3pe防腐設備水泥砂漿防腐鋼管
一些不的細節容易對石材臺面產生傷害,適當的清潔保護是非常重要的。好的產品材質清潔就相對應輕松簡單,石英石臺面,一般情況下,只需使用肥皂和水或者清潔劑即可保持臺面的持久亮麗。為了避免可能發生的石英石臺面損壞,請在使用中特別以下:臺面表面一般不會被高溫灼傷,但須避免直接暴露在高溫下或對臺面進行長時間的局部加熱。請勿將滾燙的家用器皿直接放在臺面上散熱,建議使用有較好隔熱性的鍋墊來保護您的臺面。
3PE防腐鋼管是指3層結構聚乙烯涂層(MAPEC)外防腐鋼管,是國內常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。

鋼管外壁防腐形式
3PE防腐一般由3層結構組成:
層環氧粉末(FBE>100um)
第二層膠粘劑(AD)170~250um
第三層聚乙烯(PE)1.8~3.7mm
實際操作中將三種材料混合融為一體,經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
3PE防腐鋼管涂層也就是(三層聚乙烯防腐涂層),是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層(FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。
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三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果、性能的管道防腐涂層,從而被應用在諸多的工程當中
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鋼管內壁防腐
鋼管內壁防腐分為兩種:一種是熱熔環氧樹脂粉末防腐(高溫熔結),一種是液體環氧涂料,常用液體環氧IPN8710(常溫冷)。這兩種內壁防腐形式防腐工藝和性能不同具體表現在:
管道使用
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內涂層厚度(um)
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減阻型管道(液體環氧涂料)
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≥50
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防腐型管道(高溫熔結環氧樹脂粉末涂層)
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普通級
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≥250
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加強級
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≥350
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其性能如下:
性能比較
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熱熔結環氧涂層
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液體環氧漆
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原材料
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無溶劑,食品級粉末,環保
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有刺激性異味,稀釋劑、固化劑組成等
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防腐工藝
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熱熔,與250℃鋼管基體發生反應,生成鋼塑合金層
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用噴槍冷噴到鋼管,固化時間長。
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附著力
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機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力
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只有機械嵌合力
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涂層厚度
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300-500um
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30-80um
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耐蝕性
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耐腐蝕、、耐沖擊
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防銹不防腐,不耐水沖刷,起減阻作用
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摩擦系數
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0.0086
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0.012
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理論壽命
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50年
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3-5年
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廣東鋼管3pe防腐設備水泥砂漿防腐鋼管QB51-84規定的檢測水溫是4℃1℃,而ISO-696-1975規定的水溫則是5℃1℃。即使采用羅斯法,依據的標準不同,檢測結果也不同。巔倒法該法是一種簡單的檢測方法,只需一根試管就可進行檢測。檢測的方法是:在有管塞的磨口試管中(一般采用1mm試管),加入2mm試液,蓋緊試管塞然后勻速巔倒試管5次,靜置5秒后,起泡高度;然后讓試管直立靜置,觀察泡沫消失情況,以泡沫下降一半(半消)高度所需的時間來作為穩泡時間。