3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管,螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等,在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的,同樣材質的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。
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不過,也指出,盡管呈現下降趨勢,26年出口額仍達到95,,歐元,增長3.2%,而且從24年起出口額就超過84,5,歐元。認為這個上升值得,因為在23年石材價格大幅下跌,盡管石材價格在逐漸,并在26年達到395.2歐元/噸,但仍然沒有到23年之前的水平。
3PE防腐鋼管是指3層結構聚乙烯涂層(MAPEC)外防腐鋼管,是國內常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。

鋼管外壁防腐形式
3PE防腐一般由3層結構組成:
層環氧粉末(FBE>100um)
第二層膠粘劑(AD)170~250um
第三層聚乙烯(PE)1.8~3.7mm
實際操作中將三種材料混合融為一體,經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
3PE防腐鋼管涂層也就是(三層聚乙烯防腐涂層),是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層(FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。
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三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果、性能的管道防腐涂層,從而被應用在諸多的工程當中
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鋼管內壁防腐
鋼管內壁防腐分為兩種:一種是熱熔環氧樹脂粉末防腐(高溫熔結),一種是液體環氧涂料,常用液體環氧IPN8710(常溫冷)。這兩種內壁防腐形式防腐工藝和性能不同具體表現在:
管道使用
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內涂層厚度(um)
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減阻型管道(液體環氧涂料)
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≥50
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防腐型管道(高溫熔結環氧樹脂粉末涂層)
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普通級
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≥250
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加強級
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≥350
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其性能如下:
性能比較
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熱熔結環氧涂層
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液體環氧漆
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原材料
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無溶劑,食品級粉末,環保
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有刺激性異味,稀釋劑、固化劑組成等
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防腐工藝
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熱熔,與250℃鋼管基體發生反應,生成鋼塑合金層
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用噴槍冷噴到鋼管,固化時間長。
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附著力
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機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力
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只有機械嵌合力
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涂層厚度
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300-500um
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30-80um
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耐蝕性
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耐腐蝕、、耐沖擊
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防銹不防腐,不耐水沖刷,起減阻作用
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摩擦系數
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0.0086
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0.012
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理論壽命
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50年
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3-5年
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陜西3pe防腐鋼管廠石油輸送管道水性溶液防護劑就能與水泥粘結成功嗎?水基型防護劑大致上可分為水性透明型防護劑、乳液型防護劑、膏狀型等幾種石材防護劑,其滲透力相對溶劑型防護劑是較差的,耐堿性和耐候性也較弱,耐老化時間短,一般防護劑為3個月至1。水性防護劑PH值多為1-14,具強堿腐蝕性,遇到水泥易自動分解而失去防護效果,可因堿性太強而產生黃變,并損壞石材內部的結構。無論何種水溶劑石材防護劑,溶劑揮發以后,撥水能力立即出現,但多余防護劑在石材表面形成夠堅強的結晶膜,大大影響粘結能。