焊接材料應按下列要求進行烘焙和保管：焊條、焊劑應放置于通風、干燥和室溫不低于5℃的專設庫房內，設專人保管，烘焙和發放，并應及時作好實測溫度和焊條發放記錄。烘焙溫度和時間應嚴格按廠家說明書的規定進行。不同堆焊修復焊接方法的熱源，其溫度高低和熱量集中程度不同。因此，熱影響區的大小和焊接接頭組織粗細都不相同，接頭的性能也就不同。不同的焊接方法，原理不同，達到質量要求的難易程度不同，在應用方面也各有特點。手工電弧焊設備簡單、適應性強，適用于各種鋼材和某些有色金屬及合金，各種焊接位置，但是對焊工的操作技能要求高、勞動強度大、生產效率低。埋弧焊適用于碳鋼、低合金鋼和不銹鋼。
焊接方法的選用應根據工件的材料、焊接位置、質量要求、設備條件等來考慮。一條焊縫可以用一種焊接方法，也可以用兩種或兩種以上焊接方法來完成。此外，不同焊接方法，機械保護效果也不同。因此，焊縫金屬純凈程度，即有害雜質含量不同，堆焊修復焊縫的性能也會不同。烘焙后的焊條應保存在100-150℃的恒溫箱內，藥皮應無脫落和明顯的裂紋�，F場使用的焊條應裝入保溫筒，焊條在保溫筒內的時間不宜超過4h，超過后，應重新烘焙，重復烘焙次數不宜超過2次。焊絲使用前應清除鐵銹和油污。
焊前加熱焊前加熱時成功修復模具的重要步驟，加熱溫度為800-900℉，按每英寸厚度用時計算并保溫，焊件在加熱爐或加熱火焰中的總時數取決于絕緣材料的質量及加熱火焰的熱值。
一般情況下，堆焊修復對低碳鋼、低合金高強鋼的焊接，應選用與母材強度相匹配的焊絲；對耐熱鋼、不銹鋼的焊接，應選用與母材成分相匹配的焊絲；堆焊時應根據對堆焊層的技術要求、使用性能等，選擇合金系統及相近成分的焊絲并選用合適的焊劑。
