不同的碳化鉻耐磨焊絲的直徑采用不同的焊接電流、電壓等參數，也表現出不同的熔滴過渡形式和電弧行為。人們通常使用的碳化鉻耐磨焊絲的直徑有以下三種：
  （1）細絲（耐磨焊絲直徑≤1.2mm）
  這時一般以短路過渡進行焊接。其特點是電壓低、電流小，適合于焊接薄板以及進行全位置焊接。焊接薄板時，生產率高、變形小。而且操作上容易掌握，對焊工技術水平要求不高。此外，由于焊接參數小，焊接過程光輻射、熱輻射以及煙塵等都比較小。因而容易在生產上得到推廣和應用。采用短路過渡焊的碳化鉻耐磨焊絲直徑最大用到1.6mm。直徑大于1.6mm的耐磨焊絲，如再采用短路過渡焊接，飛濺相當嚴重，所以生產上很少應用。
  （2）中絲（耐磨焊絲直徑為1.6mm-2.4mm）
  這時熔滴一般以細顆粒過渡進行焊接。其特點是電流較大、電弧電壓較高，熔滴以較小的尺寸自由飛落形式進入熔池。細顆粒過渡時，電弧穿透力強，母材熔深大，適合于焊接中等厚度以及大厚度工件。
  （3）粗絲（耐磨焊絲直徑為2.4mm-5mm）
  這時一般采用潛弧焊。其特點是大電流、低電弧電壓，碳化鉻耐磨焊絲端頭和電弧嵌入熔池的凹坑內，熔滴以小于焊絲直徑的細顆粒高速通過電弧空間向熔池過渡。焊接過程平穩，不發生短路，飛濺也較小。