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更換模具：先把行程限位支架取下，點動油缸后退按紐到起始位置，點動油缸上升按紐，使下壓油缸上升至起始位置，卸下上模具兩端的螺絲，即可在中間處取出上模具，再卸下下模具，端部壓緊板，即可在中間處取出下模具，將與螺紋鋼直徑一致的模具，按上述操作的反操作即可安裝完畢，觀察上模具運行是否靈活，如不靈活可拆下修磨滑動面。

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鋼筋鐓粗機在使用時有一點要特別注意：活動沖模調正活動沖模調整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。 因此必須要認真精調： 1.調四只彈簧彈力要相等使開關板和彈簧板開關上下要平行不超過 0.2mm 2.彈簧板背面離開模座平面 2-4mm 3.換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進入前腔活塞向后運行 40-60mm（此數據根據鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調整左右各一電器限行開關位置，使正常運行時活塞不沖過頭。注意事項 1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中心，并可防止工件松壓機器傾倒 2.必須熟記各規格鋼筋冷鐓時的壓力，嚴防超壓 3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油 4.注入液壓油，必須通過濾油網入油管，液壓油升溫不能超過 45 度 5.嚴禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開 6.嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模。

運城鋼筋墩頭加強單缸鋼筋鐓粗機價格很公道鋼筋鐓粗機連接連接鋼筋的優勢：公用范圍廣:鐓粗直螺紋連接通用于彎曲鋼筋，鋼筋籠等鋼筋不可轉動的場合。4，適應環境性強:鐓粗直螺紋套筒連接現場施工時,在風，雨，停電，水下，高溫，高空等作業環境,均可實施鋼筋連接施工。5，設 產效率高:在工作中鐓粗同一個鋼筋頭大約需要30秒左右,再將鐓粗后的鋼筋頭用通用車床套絲,同一個鋼筋頭套絲大約需要40秒左右,每套設備任一一個班能夠加工400個左右鋼筋絲頭。6，經濟，節能，環保:鐓粗直螺紋接頭比套筒冷擠壓接頭節省鋼材約60%,比錐螺紋接頭節省鋼材約35%,而施工成本與套筒冷擠壓幾乎相等。

為什么采用鋼筋鐓粗再連接的方式哪？這種連接方法的優點如下：力學性能好、連接安全可靠：由于鋼筋端部經滾壓成形，鋼筋材質經冷作處理，螺紋和鋼筋強度都有所提高，彌補了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響，使連接的接頭強度高于母材強度，能使母材充分發揮其強度和延性。連接方便：在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。套筒體內通孔的兩端尺寸不同一端小另一端大施工方便、效率高：鋼筋連接套筒在工廠預制，質量保證：現場滾軋絲頭設備每臺每班可加工接頭近400個，在大工程量及地下室底版等施工時具有無可比擬的優勢，施工時無污染，無明火作業，安全環保好，可全天候施工。便于檢測：施工時不需要用特定檢測設備，只需看鋼筋外露絲牙情況即可測定接頭的質量。適用性強：適用于一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結構工程的鋼筋連接，且對彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠、超長鋼筋等及不能轉動的場合均適用。止規不能擰入或不能全部擰入。運城鋼筋墩頭加強單缸鋼筋鐓粗機價格很公道