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提出一種由玻璃纖維增強復合材料(GFRP)外殼和輕木芯材組成的新型GFRP-輕木組合梁及其拉擠成型工藝,并選用無堿玻璃纖維、泡桐木和不飽和聚酯樹脂為原料制備組合梁構件.通過三點彎曲試驗,獲得了組合梁構件彎曲力學特性及破壞模式.結果表明:GFRP-泡桐木組合梁具有良好的彈性性能和承載能力,其承載力和抗彎剛度分別為泡桐木扁梁的17.4,12.8倍,是GFRP空心管的4.1,1.7倍,具有良好的組合效應,可使GFRP和泡桐木2種材料得到充分利用.
采光板安裝須知

1、在安裝板材的過程中，施工人員請勿踩踏板材，如因安裝需要不可避免，請用寬不少于10cm、厚不少于2cm、長不少于300cm的木板鋪在板材的波谷上，木板兩端要搭在檀條上，施工人員則可以踩在木板上施工；

2、在板材與檀條之間需鋪設雙面膠之類的柔性隔離層或墊放小片同板型的板材，以避免板材與檀條直接接觸；

3、安裝時要先預鉆孔，孔徑大小根據板長不同，對應如下：板長≤6cm6m～9m、9m～12m孔徑8mm10mm12mm

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4、預鉆孔后，用直徑為5.5mm的自鉆螺釘加采光板專用防水墊片固定板材；

5、固定板材要在波峰處固定，側面固定時也要用采光板專用防水墊片；

6、板材的搭接：縱向搭接時，接口處務必有檀條支撐，下層板的末端要超過檀條邊約5cm為宜；搭接處的重疊部分需要25cm，并在接頭兩端貼兩條丁基防水膠帶或打兩道中性密封膠。密封位置距離約2.5cm為宜。
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對鋼纖維摻量(體積分數)為0%,1%,2%,4%的混凝土劈裂強度與變形特性進行了分析.結果表明:4種鋼纖維摻量混凝土屈服時拉伸變形量約為0.12mm,峰值時壓縮(拉伸)變形量隨著鋼纖維摻量增加而增大;鋼纖維摻量增加,混凝土的阻裂性能增強,其屈服、峰值抗拉強度明顯提高,屈服、峰值前韌度增強,而且對混凝土峰值抗拉強度的貢獻明顯大于屈服抗拉強度;當鋼纖維摻量大于2%時,混凝土不易形成貫通裂紋,基體開裂后,鋼纖維繼續承受拉應力,其韌性隨著鋼纖維摻量增加而增大.
玻璃纖維增強塑料(GFRP)管道規范標準要求試樣失效時間達到10000 h以上,且至少18個數據量才能用于預測期望壽命50年的力學性能值。基于回歸優化理論,提出了GFRP管道力學長期性能短時預測的1-4-4組合方案。按照規范標準進行了GFRP管長期環彎曲應變Sb的實驗測得數據,運用提出短時預測方法和標準方法,分別建立雙對數回歸模型,預測GFRP管50年Sb值。結果表明,僅含9個數據量的方案的預測值與標準方法相比,相對誤差均不超過5.24%,說明了該短時預測方案的有效性。
從多尺度綜合研究了納米SiO2對混凝土界面過渡區早期力學性能的影響.在宏觀尺度上,主要測試了納米改性混凝土的彈性模量及抗壓、抗折強度,在微觀尺度上,采用納米壓痕對其界面過渡區進行了壓痕模量及其頻數分布分析.結果表明:摻入納米SiO2后,無論水泥石還是混凝土,其早期強度及彈性模量均有所提高,且混凝土強度的提高尤為明顯;納米改性混凝土界面區的孔隙和缺陷顯著減少,且形成了更高密度的C-S-H凝膠相,使其壓痕模量與水泥石的壓痕模量接近.