符合 GB/T
相當 AWS A 5.5 E9018-G
說明:堿性，氫，鐵粉型手工電焊條，擴散氫含量5ml/100g（HD），電弧穩定，并有一定吹力，脫渣較容易，焊波平整，熔敷效率較高，具有良好的力學性能及抗裂性能。交直流兩用，直流反接施焊時，效果更佳。
用途:適用于鎳鉬銅低合金高強鋼的焊接，適用電站設備中溫高壓蒸汽管道焊接，適用于電站設備中DIN標準牌號為15NiCuMoNb5或者V&M牌號為WB36鋼的焊接。
焊道化學成份(wt)：
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元素
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Mo
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Ni
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Cu
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S
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P
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例值
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0.054
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0.924
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0.209
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0.188
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0.374
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0.966
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0.467
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0.010
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0.008
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焊道機械性能：
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屈服強度（MPa）
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抗拉強度（MPa）
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延伸率
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沖擊J（-40）
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例 值
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555
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625
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23.5
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95
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AWS規范
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530
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620
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17
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47
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焊接電流參數：(AC或DC+)
X射線探傷要求：I級
焊條規格及參考電流（DC+)
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焊條直徑(mm） |
2.5
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3.2
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4.0
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5.0
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焊條長度(mm）
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300
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350
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400
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400
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電流范圍（A）
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平焊
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60-90
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90-130
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150-180
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180-210
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立、仰焊
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50-80
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80-110
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120-150
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注意事項:
⒈焊前焊條須經350400烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。
3.焊接時須用短弧操作，焊條宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅擺動焊接。
耐熱鋼焊絲：
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GB/T
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AWS | 用途 |
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R10 ER55-D2-Ti
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ER80S-G |
用于常規熱電站、核能動力裝置、 制、加氫裂化設備、合成化工容器等結構的焊接。如1.25Cr-0.5 Mo-0.2V類的壁管溫度為550以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數為510的高中壓蒸汽管道、汽輪機。 |
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R30 ER55-B2
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ER80S-B2 |
適用于焊接工作在520以下的15CrMoR（HIC）等純凈度和力學性能要求高的耐熱鋼，如鍋 爐管道、高壓容器、石化裝備。
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R31 ER55B2MnV
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用于工作溫度在540以下的鍋爐蒸汽管道、石油裂化設備、高溫合成化工機械的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊(如12Cr1MoV等)。 |
| R34 |
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用于工作溫度在620以下的12Cr2MoWVB(鋼102)耐熱鋼結構，如高溫高壓鍋爐中的蒸汽管道、過熱器管等的 手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
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ER62-B3
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ER90S-B3 |
用于工作溫度在550以下的Cr2.5Mo類(如10CrMo910等)耐熱鋼結構，如高溫高壓蒸汽管道和容器、 合成化工機械、石油裂化設備等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
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| R71 |
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用于焊接工作溫度在600-650的Cr9MoNiV類耐熱鋼，(如T91或F9)，蒸汽管道和過熱器管等。 |
| ER55-B2 | ER80S-G |
用于常規熱電站、核能動力裝置、 制、加氫裂化設備、合成化工容器等結構的焊接。如1.25Cr-0.5 Mo-0.2V類的壁管溫度為550以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數為510的高中壓蒸汽管道、汽輪機。
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| ER55-B2 | ER80S-B2 |
適用于焊接工作在520以下的15CrMoR（HIC）等純凈度和力學性能要求高的耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器、 石化裝備。
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| ER55C-B2 | ER80C-B2 |
用于平焊和平角的單道或多道焊，熔敷金屬具有高抗拉強度及優異的耐高溫蠕變性能，主要使用于工作溫度在400 左右的管路與壓力容器等的焊接。
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| ER62-G | ER90S-G |
用于常規熱電站、石油化工設備等結構的焊接，如2.25Cr1Mo（T/P22、15Cr2Mo1等）類的工作溫度在 580以下的鍋爐受熱面管子、蒸氣管道、汽輪機等，以及諸如ZG15Cr2Mo1汽輪機鑄鋼缸體的補焊等。
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| ER62-B3 | ER90S-B3 | 主要用于工作溫度在550以下高溫高壓管道、高溫合成化工機械、石油裂化設備等。 |
| ER55-B6 | ER80S-B6 |
H1Cr5Mo是珠光體耐熱鋼用鍍銅焊絲。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊接飛濺少，焊縫成形美觀，優良的 綜合機械性能。用于Cr5Mo類珠光體耐熱鋼的焊接。
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| ER55S-B8 | ER80S-B8 | 用于煉油廠、火電廠鍋爐過熱器、熱交換器管道和壓力容器. |
| ER62-B9 | ER90S-B9 | 馬氏體耐熱鋼焊絲，用于工作在500-625的T/P91鋼，如鍋爐的過熱器及主蒸汽管道等部位。 |