特氟龍涂料檢驗檢測機構
氟碳防腐漆的組成：由氟碳樹脂、特種樹脂、顏料、溶劑和助劑組成甲組分，進口固化劑為乙組分。
絕緣防腐漆的性能：該產品涂膜耐紫外線能力強，具有優異的附著力，硬度以及*強的耐候性。耐酸、堿及多種化學藥品性和耐鹽霧性能優異。
氟碳防腐漆的用途：作為化工設備、管道及鋼結構表面的防腐以及橋梁、電視塔、港口碼頭、海上鉆井平臺等大型設施的保護與裝飾。
涂料檢測部分項目包括：
（1）漆膜柔韌性測定法（2）漆膜耐沖擊測定法（3）漆膜耐水性測定法（4）漆膜耐熱性測定法（5）漆膜耐濕熱測定法（6）漆膜耐霉菌測定法（7）顏料含量的測定:灰化法（8）膩子膜柔韌性測定法（9）厚漆、膩子稠度測定法（10）漆膜回粘性測定法（11）測定耐濕熱、耐鹽霧、耐候性（人工加速）的漆膜制備法（12）涂層老化的評級方法（13）漆膜耐磨性測定法（14）涂膜、膩子膜打磨性測定法（15）耐中性鹽霧性能的測定（16）人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過的氙弧輻射）（17）漆膜顏色標準（18）涂料產品的取樣（19）家具表面漆膜耐干熱測定法（20）非磁性金屬基體上非導電覆蓋層厚度測量 渦流方法（21）閃點的測定（22）色漆和清漆耐水性的測定法（23）涂層附著力的測定法拉開法（24）涂膜硬度鉛筆測定法（25）紅外光譜分析方法通則（26）質譜分析分析方法通則（27）金屬覆蓋層 對底材為陰極的覆蓋層 腐蝕試驗后的電鍍試樣的評級（28）色漆和清漆彎曲試驗(圓柱軸)（29）塑料用聚酯樹脂、色漆和清漆用漆基 部分酸值和總酸值的測定（30）色漆和清漆用漆基 皂化值的測定 滴定法（31）漆膜顏色表示方法（32）色漆和清漆 密度的測定比重瓶法（33）色漆、清漆和印刷油墨 研磨細度的測定（34）涂料表面干燥試驗小玻璃球法（35）涂料貯存穩定性試驗方法（36）涂料流出時間的測定（37）涂料產品的大面積刷涂試驗（38）色漆流掛性的測定（39）建筑涂料涂層耐堿性的測定（40）建筑涂料涂層耐洗刷性的測定（41）涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散體白點溫度和成膜溫度的測定（42）乳膠漆耐凍融性的測定（43）建筑涂料粘度的測定斯托默粘度計法（44）標準試板（45）通過測量干涂層密度測定涂料的不揮發物體積分數（46）漆膜無印痕試驗（47）色漆和清漆耐液體介質測定（48）巴克霍爾茲壓痕試驗（49）涂層自然氣候曝露試驗（50）涂料試樣狀態調節和試驗的溫濕度（51）劃痕試驗（52）涂料用溶劑餾程的測定（53）軟化點的測定（54）色漆和清漆漆膜的劃格試驗
防腐涂料檢測標準：
氟碳防腐漆
氟碳防腐漆的組成：由氟碳樹脂、特種樹脂、顏料、溶劑和助劑組成甲組分，進口固化劑為乙組分。
氟碳防腐漆的性能：該產品涂膜耐紫外線能力強，具有優異的附著力，硬度以及*強的耐候性。耐酸、堿及多種化學藥品性和耐鹽霧性能優異。
一、特耐高溫特氟龍涂料噴涂在任何固態原材料中具備較低的摩擦阻力，其范疇一般在0.05~0.2，在于表面工作壓力，滾動速率及其應用何噴涂。
二、耐高溫特氟龍涂料噴涂表面有非常低的表面支撐力，因此主要表現出較強的不黏性。非常少固體化學物質可以永久性粘在噴涂上。盡管膠狀物化學物質對其表面有可能會出現一定黏附，絕大部分原材料在其表面都非常容易清理。
三、在非常寬闊的工作頻率區域內，聚四氟乙烯具備很高的絕緣層抗壓強度，很低的電極化指數，及其很高的表面電阻器。根據獨特秘方或工業生產解決后，乃至能具備一定的導電率，可以作為防靜電涂料。
四、耐高溫特氟龍涂料噴涂表面具備較強的親水性疏油溶性，因而清理就更為非常容易完全。實際上，許多情形下噴涂主要表現源于潔性。
噴涂具備較強的耐高溫及防火性能，這也是由特氟龍有很高的溶點和自燃點，及其意想不到的非常低的傳熱性。耐高溫特氟龍噴涂操作溫度高可以做到290°C，間隔性的操作溫度乃至可以做到315°C。
鐵氟龍涂料PFA：PFA(全氟烷基化)不粘涂層，像FEP一樣，在烘烤處理過程中進行熔化并流動，形成無孔膜。 PFA的優點是它具有260℃的更高連續使用溫度，更強的剛性，特別適合在高溫條件下的防粘和耐化學性領域中使用特氟龍涂料PTFE：聚四氟乙烯(P TFE)不粘涂層可連續使用260℃，高工作溫度為290-300℃，摩擦系數非常低，耐磨性好，化學穩定性好是其優點。
特氟隆涂層ETFE：ETFE是乙烯和四氟乙烯的共聚物，這是非常困難的樹脂的含氟聚合物，可以形成高度耐用的涂層，具有優異的耐化學性，并能在150℃的環境下連續工作。特氟龍涂料的理化指標：
1、氣味：特氟龍涂料這個是無味無刺激的。
2、耐磨性：>10000次(負重4.9公斤，3M刮擦布)
3、耐腐性：24小時浸泡70~80°C的酸、10%NaOH、溶劑、水、鹽水，漆膜無異常。
4、冷熱沖擊：一般是在350°C/25°C，20個循環，涂膜無異常。
5、耐熱性：：>500°C(長期使用溫度)，>700°C(短期使用溫度)。
6、冷硬度/熱硬度：≥4H(鋁合金，三菱鉛筆)。
7、不沾性：對醬油、色素、油脂、牛奶抗污染性強，煎雞蛋及煮飯試驗滿足要求。
特氟龍涂料的主要組成成份：
1、成膜物質是油類、油品加工品、纖維素衍生物、天然樹脂、合成樹脂等涂膜的主要成分。成膜材料還含有一些非揮發性活性稀釋劑。這些是牢固地附著在涂漆表面形成連續薄膜的主要物質，是油漆和油漆的基礎。
2、消泡劑、流平劑等助劑，以及基材潤濕劑等一些特殊功能助劑。雖然這些添加劑一般不能成膜，但它們對形成涂膜的基材的工藝和耐久性起著非常重要的作用。
3、顏料一般分為兩種：彩色顏料和鉻黃，填充劑顏料，如碳酸鈣和滑石粉。
4、溶劑包括烴類溶劑(礦物油、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等)、醇類、醚類、酮類和酯類。溶劑和水的主要作用是分散成膜粘合劑，形成粘稠液體特氟龍涂料FEP：FEP(氟化乙烯丙烯共聚物)不粘涂層在烘烤過程中熔化并流動，形成無孔膜。它具有出色的化學穩定性和出色的不粘特性。高使用溫度為200℃
涂層平均厚度
已烘烤涂層的厚度用基于渦流原理的膜厚儀，進行測量。一般取5個點測試，四周四個點和中間一個點，涂層的厚薄對產品的影響很大，如果涂層厚度太薄,涂層的耐磨性、耐刮劃性、 耐腐蝕性就會較差,在使用過程中涂層易起皮、脫 落,出現腐蝕銹斑,使鍋具的使用壽命大大縮短,如果涂層太厚，涂層在固化的過程中很容易開裂，起泡。煎鍋，炒鍋大于25微米小于35微米，煮鍋，奶鍋大于20微米小于30微米，特氟龍 底漆一般噴10-18微米，面漆一般噴8-15微米，總膜厚約25~35微米。
三、不粘性測試(無油煎蛋測試)
擦洗干凈的測試樣品平放于電爐上加熱，溫度控制在150℃～170℃。將雞蛋打入測試樣品，待雞蛋凝固后，用筷子或者小鏟將蛋鏟起，讓鍋傾斜，使雞蛋滑動，試樣鍋表面無粘附物。評估雞蛋滑動的難易程度。防粘(0～5)：防粘等級根據評估雞蛋滑動有多容易和有多少雞蛋粘 在鍋上來確定。有部分廠家是用煮牛奶，煮奶糖測試鍋的不粘性能。
四、光澤的測試
使用專用涂層光澤儀，歸零后測試光澤，光澤一般按照客戶色板，或者上批次預留板。一般鐵氟龍高光澤35度左右。有機硅不粘涂料高可以做90度左右，光油系列可以做到100+以上共參考!
五、百格測試
選擇合適的劃格器，一般選用刀齒間距 1MM(用于與膜厚小于60微米的涂層)，用鋒利的刀片劃格后，用3M膠帶反復拉3次以上。
電纜防火涂料一般由叔丙乳液水性材料添加各種防火阻燃劑、增塑劑等組成，涂料涂層受火時能生成均勻致密的海綿狀泡沫隔熱層，能有效地抑制、阻隔火焰的傳播與蔓延，對電線、電纜起到保護作用
陰極電泳涂料為雙組分，其一組份為白色均勻乳狀液體，另一組分為灰色（或黑色）顏料漿狀物。其原料主要有環氧樹脂、醚醇化合物、異氰酸酯等。
性能：耐電壓試驗、絕緣電阻、導體電阻等
理化性能：厚度、外形、尺寸測量、標示、等
阻燃性能：成束燃燒、煙密度、不延燃試驗、鹵酸氣體含量、耐火特性、電導率及P H值。
機械性能：低溫性能、老化性能、護套和絕緣拉伸性能、熱延伸試驗、高溫壓力試驗等；
電線電纜檢測范圍包括：
線纜、電力電纜、裸導體制品、通訊電纜、光纖、繞組線、絕緣導線、裸電線、視頻線、耐火電纜、裸電線、漆包線、電氣、排線、電子線、網線、音頻線、電源線、射頻電纜、柔性防火電纜光纖電纜、特種電纜、儀表電纜、控制電纜、同軸電纜、信號電纜、設備用電纜 絕緣電纜、阻燃電纜、電線、阻燃膠套電纜、核級電纜、電磁線等。
檢測范圍
環氧樹脂膠，環氧樹脂地坪，環氧樹脂板，環氧樹脂灌封膠，環氧樹脂ab膠，改性環氧樹脂等。
環氧樹脂檢測項目
力學性能檢測，色度檢測，固化度檢測，防火阻燃檢測，抗壓強度檢測，voc檢測，固含量檢測等。
環氧樹脂檢測標準
GB/T 塑料 環氧樹脂 第1部分：命名
GB/T 4618.1-2008塑料 環氧樹脂氯含量的測定 第1部分：無機氯
GB/T 4618.2-2008塑料 環氧樹脂氯含量的測定 第2部分：易皂化氯
GB/T 5009.70-2003食品容器內壁聚酰胺環氧樹脂涂料衛生標準的分析方法
疏水接觸角檢測，接觸角表面張力檢測，單根纖維接觸角檢測，固體表面接觸角檢測，高溫接觸角檢測，軸承接觸角檢測，潤濕接觸角檢測，界面接觸角檢測，銀鍍膜接觸角檢測，巖石接觸角檢測，動態接觸角檢測，農藥增稠劑接觸角檢測等
接觸角檢測哪里可以做?接觸角可分為靜態接觸角、動態接觸角(又分前進接觸角和后退接觸角)和低速動態接觸角�？蔀槟峁└鞣N材料或試劑的接觸角檢測服務，貫徹堅持做一個管理、技術、效率、服務周全，社會尊重、客戶信賴的研究型檢測分析機構，長期致力于推動分析檢測產業的長足發展，竭誠歡迎各界同仁前來洽談、合作!
接觸角（contact angle）是指在氣、液、固三相交點處所作的氣-液界面的切線，此切線在液體一方的與固-液交界線之間的夾角θ，是潤濕程度的量度。
接觸角塑料薄膜與水接觸角的測量 GB/T 30693-2014