鉀水玻璃固化劑指標：鉀水玻璃固化劑為無色無味的末晶體。在高溫下不熔融而成為膠體。不溶于水，易溶于鹽酸、酸。用途玻璃耐酸膠泥由水玻璃、固化劑及粉狀填料組成。水玻璃俗稱泡花堿，是一種硅酸鹽水溶液，常用的是硅酸鉀，稱為鉀水玻璃。水玻璃膠泥具有良好的機械強度，優良的耐酸性能（及熱磷酸除外），價格便宜，但孔隙率較大，不耐堿類腐蝕。鉀水玻璃膠泥由鉀水玻璃、鉀水玻璃固化劑和耐酸填料配成。鉀水玻璃膠泥的抗滲透性、耐稀酸性和粘結強度高于鈉水玻璃膠泥。

1 、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優缺點　

　　用途：水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等；水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫；表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾縫�！�優點：強度高，粘結力強，對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優良，成本低，取材容易。缺點：材料收縮性較大，凝固時間長，不耐堿，抗滲耐水性較差，而且施工條件要求較高。

2 、水玻璃砂漿及膠泥的技術指標見表 1 。水玻璃砂漿、膠泥技術指標 表 1　項目 技術指標 膠泥 砂漿 凝結時間 初凝（ min ）＞ 30 30 終凝（ h ）＜ 8 7 抗拉強度（ MPa ）＞ 2.5 2.6 抗壓強度（ MPa ） 15 與耐酸磚粘結強度（ MPa ） 1.0 浸酸安定性 合格 合格 吸收率（煤油吸收法）（  ）＜ 16　

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CLB型瀝青保溫泵用于抽吸、輸送和噴布高溫的瀝青（渣油）液體，也可在常溫下用于抽吸、輸送非高揮發性、低閃點的石油產品，如各種機油、機械油及重油等。該保溫齒輪泵為旋轉式，主要由泵體、機座、主動齒輪、從動齒輪和安全閥體等組成，其主動軸由一個附加的含油軸套支承，通過油杯補充HG-24號飽和汽缸油潤滑。瀝青保溫泵工作時，介質進入吸液腔，通過齒輪的旋轉將介質壓入排液腔并流出，調節手輪可以改變輸出流量，當向右旋轉手輪，安全閥被頂開，泵即失去輸出壓力而停止排液；當向左旋轉手輪，安全閥即恢復作用，介質正常輸出。YVT-4機械故障聽診器有高靈敏探頭，可以查探出任何機械發出雜聲的部位。無論是活門震顫，挺桿震響，松動的活塞，齒輪和泵的各類震響，繼電器的螺線管操作的聲響，都可以清晰地查探出來。還可以檢測管道中液體流動與阻塞的狀態，各類馬達、內燃機、柴油機、發動機、家用電器等運轉狀況以及工礦企業自動的運轉狀態。YVT-4機械故障聽診器廣泛適用于船舶、汽車、化工、冶金、機床、家用電器、機械等行業。主要用途：1)能對出壓縮機、齒輪箱發出的聲音進行有效檢測;2)能迅速測出柴油機、汽缸、汽車發出的機械雜聲，并準確地找出故障的部位3)能對各種發動機、馬達等發出的異常噪聲和雜聲進行鑒別，從而避免事故發生。

3 、使用材料質量要求(1) 水玻璃：施工用水玻璃的密度 ( 20  ， g / ㎝ 3 ) 應在 1.40  1.43 范圍內；模數應為 2.6  2.9 之間。(2) 氟硅酸鈉：純度不應小于 95 ％，含水率不應大于 1.0 ％。細度要求全部通過孔徑 0.15mm 的篩。(3) 粉料：耐酸率不應小于 95 ％，含水率不應大于 0.5 ％，細度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩余量不大于 5 ％， 0.0 9 ㎜ 篩孔篩余量應為 10 ％ 30 ％。(4) 細骨料：耐酸率不應小于 95 ％，含水率不應大于 1 ％，并不得含有泥塊。含泥量不應大于 1 ％，粒徑不應大于 1.2mm 。4 、水玻璃砂漿、膠泥配合比可參考表 2 。

水玻璃砂漿、膠泥配合比 表 2材料名稱 配合比（㎏） 水玻璃 氟硅酸鈉 粉料 細骨料 鑄石粉 鑄石粉：石英粉 =1 ： 1 水玻璃膠泥 1 100 1 5  18 25 5  270 2 100 1 5  18 22 0  240 水玻璃砂漿 1 100 1 5  17 20 0  220 25 0  270 2 100 1 5  17 200  220 25 0  260　注：表中氟硅酸鈉用量是按水玻璃中氧化鈉含量的變動而調整的，氟硅酸鈉純度按 l00 計。

5 、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法　(1) 機械攪拌：　 先將粉料、細骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機內，干拌均勻，然后加入水玻璃濕拌，濕拌時間不應小于 2min 。當配制水玻璃膠泥時，不加細骨料�！�(2) 人工攪拌：先將粉料與氟硅酸鈉混合；過篩兩遍后，加入細骨料干拌均勻，然后逐漸加入水玻璃濕拌，直至均勻。當配制水玻璃膠泥時，不加細骨料�！�

6 、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點　(1) 水玻璃砂漿、膠泥應在 1 0  以上的環境溫度下施工，相對濕度不宜大于 80 ％。施工前應將基層表面清理干凈，凹處用 1 ： 3 水泥砂漿補平，凸處剔平�！�(2) 要求原材料使用時的溫度不應低于 10  。(3) 水玻璃砂漿抹面應分層進行，每層厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前應先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應在干燥后進行�！�(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70  150mm ；水玻璃砂漿用于砌筑時為 3 0  40mm ，用于抹面時為 40  60mm �！�

7 、養護與酸化處理　(1) 養護： 　　 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢，需在干燥環境中養擴，嚴禁與水或水蒸氣接觸，并應防止早期過快脫水。其養護時間為：環境溫度為 10  20  時不少于 12d ； 21  30  時不少于 6d ； 31  3 5  時不少于 3d 。(2) 酸化處理：為了提高水玻璃砂漿抹面性能，對養護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理，使其未經反應的水玻璃分解成硅酸凝膠，從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 ％ 25 ％的鹽酸或 30 ％ 40 ％的酸刷洗表面，每次刷洗時間應間隔 8h 。酸洗后表面會出現白色的結晶物，應在下次刷洗前擦去，直至表面不析出結晶物為止

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一般選用5mm聚焦鏡片，單層切割正常速度是4米／分，光強為4%，氣泵功率大小，蜂窩底板的好壞和平整度，光強的大小都會影響到布料切割效果。目前布料切割大問題是發黃現象，針對這一現象，我們提出以下幾點建議1布料平整的放在蜂窩（鋁制）底板上2開啟抽風機，及時抽走煙塵，防止切割時產生的煙塵把布料熏黃3開啟空壓機，保證吹氣郊果，吹走割縫內雜質揮發物和煙塵。一普通面料的切割無紡、滌綸、的確良、絲質、色丁、斜紋等布料屬于輕薄材質，為保證切口效果，我們一般選用5mm聚焦鏡片，光斑細、切縫小。產品回收和排風系統：由筒內旋風分離器、振動冷卻收料器、旋風分離器、排風機，濕式除塵器，管道等組成。干燥過程完成后，干燥產品懸浮在空氣中，對離開干燥室的空氣中所帶出的干燥產品，必須有效地加以分離及回收；以保證干燥過程能獲得大產量和防止粉料逸到大氣中造成空氣污染。本機采用一次性收料系統。干成品與空氣的混合物經內置旋風分離后使產品從干燥室底部出來后落到振動冷卻收料器（冷卻效率75）部分產品進入旋風分離器，經分離后，成品干粉由設在旋風分離器下部收料筒收集，含有少量微塵的廢氣從旋風分離器上部出來后進入濕式除塵器，經除塵凈化后由排風機經煙囪排入大氣（需安裝冷凝段）本機采用的濕式除塵器為水噴淋填料過濾型，壓力損失小，過濾效率高，附有水箱及水泵，供循環使用，當噴淋水質達到一定濃度后，可進行前道工序進行回收利用或經廢水處理系統進行處理后排放，除塵器內填料應定期進行清洗�；厥罩评鋭�無論是冬季，還是夏季移機，都必須把空調器中的制冷劑收集到室外機中去。拆機前應啟動空凋器，可用遙控器設定制冷狀態，待壓縮機運轉5－1分鐘，制冷狀態正常后，用扳手擰下外機的液體管與氣體管接口上的保帽，關閉高壓管（細）的截止閥門，l分鐘后管外表結露，立即關閉低壓管（粗）截止閥門，同的迅速關機，拔下電源插頭，用扳手擰緊帽，至此回收制冷劑工作完成。（如果是冬季，宜先用溫熱的毛巾蓋住室內機的溫度傳感器探頭，然后控制冷狀態設定開機。
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