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蝸輪蝸桿減速機的保養三部曲 蝸輪蝸桿減速機作為常見的一類減速機，在越來越多的地方都有使用，為使蝸輪蝸桿減速機使用更長久，下面小編把蝸輪蝸桿減速機的使用技巧給您講解一下吧： 1．保證裝配質量。可購買或自制一些專用工具，拆卸和安裝蝸輪蝸桿減速機部件時，盡量避免用錘子等其他工具敲擊；更換齒輪、蝸輪蝸桿時，盡量選用原廠配件和成對更換；裝配輸出軸時要注意公差配合；要使用防粘劑或紅丹油保護空心軸，防止磨損生銹或配合面積垢，維修時難拆卸。 2．建立潤滑維護制度。可根據潤滑工作“五定”原則對蝸輪蝸桿減速機進行維護,做到每一臺蝸輪蝸桿減速機都有責任人定期檢查，發現溫升明顯，超過40℃或油溫超過80℃，油的質量下降或油中發現較多的銅粉以及產生不正常的噪聲等現象時，要立即停止使用，及時檢修，排除故障，更換潤滑油。加油時要注意油量，保證蝸輪蝸桿減速機得到正確的潤滑。 3．潤滑油和添加劑的選用。蝸輪蝸桿減速機一般選用220#齒輪油，對重負荷、啟動頻繁、使用環境較差的蝸輪蝸桿減速機，可選用一些潤滑油添加劑，使蝸輪蝸桿減速機在停止運轉時齒輪油依然附著在齒輪表面，形成保護膜，防止重負荷、低速、高轉矩和啟動時金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調節劑和抗漏劑，使密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油漏。

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二、定期檢查 利用每年一次的大修時間，將檢查重點放在變頻器日常運行時無法巡視到的部位。 (1)作定期檢查時，操作前必須切斷電源，變頻器停電后待操作面板電源指示燈熄滅后，等待4min(變頻器的容量越大，等待時間越長，長為15min)使得主電路直流濾波電容器充分放電，用萬用表確認電容器放電完后，再進行操作。 (2)將變頻器控制板、主板拆下，用毛刷、吸塵器清掃變頻器線路板及內部IGBT模塊、輸入輸出電抗器等部位。線路板臟污的地方，應用棉布沾上酒精或中性化學劑擦除。 (3)檢查變頻器內部導線絕緣是否有腐蝕過熱的痕跡及變色或破損等，如發現應及時進行處理或更換。 (4)變頻器由于振動、溫度變化等影響，螺絲等緊固部件往往松動，應將所有螺絲全部緊固一遍。 (5)檢查輸入輸出電抗器、變壓器等是否過熱，變色燒焦或有異味。 　　

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　　4、校核減速機的熱功率能否通過 　　熱功率=負載功率*環境溫度系數*負荷功率系數*公稱功率利用系數小于等于減速機功率（沒有冷卻措施的前提下）。對于圓柱齒輪減速機，只有采用盤狀管冷卻時，計算減速機功率（盤狀管冷卻或循環油潤滑）大于熱功率。因此可以選的減速機的型號，采用油池潤滑，盤狀水管通水冷卻潤滑油。如果不采用盤狀管冷卻，則需另選較大規格的減速機。 減速機選型需要注意以下問題： 盡量選用接近理想減速比： 減速比=伺服馬達轉速/減速機出力軸轉速 扭力計算：對減速機的壽命而言，扭力計算非常重要，并且要注意加速度的轉矩值(TP),是否超過減速機之負載扭力。