新聞:銅梁Minchuen刀臂馬達CLA32075953樣品
2．蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后經蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。WP蝸輪蝸桿減速機正常運行時磨損很慢，某些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負荷運行，以及蝸輪蝸桿的材質、裝配質量或使用環境等原因。
4．蝸桿軸承損壞。發生故障時，即使減速箱密封良好，還是經常發現減速機內的齒輪油被乳化，軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因為減速機在運行一段時間后，齒輪油溫度升高又冷卻后產生的凝結水與水混合。當然，也與軸承質量及裝配工藝密切相關。
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解決方法：保證裝配質量。為了保證裝配質量，該廠購買和自制了一些專用工具，拆卸和安裝減速機蝸輪、蝸桿、軸承、齒輪等部件時，盡量避免用錘子等其他工具直接敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時，盡量選用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸時，要注意公差配合，D≤50mm，采用H7/k6,D>50mm，采用H7/m6，同時要使用防粘劑或紅丹油，保護空心軸，防止磨損生銹，防止配合面積垢，維修時難拆卸
NMRV減速機是電動機與工作機之間獨立封閉式傳動機構，用來降低轉速并相應的增大轉矩，是煤礦機械設備的重要部件。在實際生產中，礦用減速機因工作環境差，負荷大及設備頻繁起動等原因容易出現不同程度的漏油現象，這不僅會造成能源浪費、污染環境，還會因箱體內缺少潤滑油而致使軸承發熱、干研，齒輪膠合、點蝕等現象，終降低NMRV減速機的使用壽命，嚴重時會導致設備事故
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3、轉速很低或很高機械剎車減速電機轉速的選擇
如果配套機械的轉速很低，選用低速剎車減速電機直接傳動是很不經濟的，這是因為當功率一定時，剎車減速電機的額定轉速越低，極數越多，體積越大，價格也越貴，而且效率越低。
如果生產機械的轉速很高，選用高速剎車減速電機直接傳動也不太適合，因為高速剎車減速電機的起動轉矩比較小，起動電流比較大，軸承容易磨損，傳動也不方便，傳動裝置過于復雜。
4、根據傳動方式選擇轉速
選擇剎車電機時，應先了解生產機械的額定轉速和傳動方式，一邊確定剎車減速電機的額定轉速。如：皮帶輪傳動方式：如果采用皮帶輪傳動，剎車減速電機的額定轉速和生產機械的額定轉速不應相差很多，其變速比不宜大于3.
若相差過多，皮帶容易打滑；聯軸器傳動方式：如果采用聯軸直接傳動。剎車減速電機的額定轉速和生產機械的額定轉速應相等。
