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廢紙打包機液壓系統引起沖擊的原因，廢紙打包機液壓沖擊：在液壓系統管道內流的液體由于快速換向或突然關閉各種閥，將使瞬時壓力之增至極大，這種現象稱為液壓沖擊。廢紙打包機液壓系統出現液壓沖擊時的危害是會使密封裝置及其他元件損壞。

液壓廢紙打包機引起液壓沖擊的原因主要是：

1、管道內瞬間流速的改變

2、液壓元件靈敏度不高、動作滯后

3、溢流閥不能及時打開從而使超調、限壓式變量泵在壓力升高時不能及時減小流量等。

廢紙打包機液壓系統減小或防止液壓沖擊的措施：

1、減慢液流的換向速度。對于電液換向閥，看控制先導閥的流量(用節流閥或單向閥)，以減緩滑閥的換向速度。選用元件時，盡可能用帶阻尼器的換向閥。

2、在閥前設置蓄能器，以減小沖擊波傳播的距離，使控制閥突然關閉或換向斷引起的液壓沖擊得到緩沖

3、加大管道通徑，盡量縮短管道的長度或采用橡膠軟管，均可減小液壓沖擊。

4、設置安全閥，可起卸荷作用(其調整壓力可超過油缸額定壓力的5-15%)

廢紙打包機采用的是液壓傳動，廢紙打包機使用過程需要對壓力的大小進行一定的控制。將壓力控制在一定的工作范圍之內。如果壓力太小，廢紙打包機就不能完成滿意的打包工作;相反，壓力太大，對設備會造成一定的生產壓力，有損設備。那么，該如何檢測壓力是否在設定的允許范圍之內呢?液壓表能夠很好的實現這個目的。 壓力表通過數字顯示更直觀的顯示出壓力的值，它能直觀地顯示出各個工序環節的壓力變化，洞察產品或介質流程中的條件形式，監視生產運行過程中的安全動向，并通過自動連鎖或傳感裝置，構筑了一道迅速可靠的安全保障。我們可以通過數字的顯示來判斷液壓系統內部的壓力大小，并及時采取控制措施調整壓力值，進行適當的加壓和泄壓工作。