血豆腐生產線，整套鴨血豆腐生產線供應廠家漳州的黃經理自己有家屠宰場，每天的產量大概在500公斤左右，現在還沒有自己的廠房，之前是自己做的，太累了，所以不想自己做了，想上設備，銷售方向就是今天做好了明天賣，血豆腐生產線溝通后需要的設備就是過濾器、攪拌罐、脫氣罐、殺菌鍋，想要全自動的整套加工設備，想要來公司先考察一下設備，這個沒問題，整套鴨血豆腐生產線供應廠家正好車間正在給豐縣的客戶生產這一整條線，來的話剛好能夠看到成品。

血豆腐生產線豬血、鴨血、雞血等，大多性平涼，清熱解毒，所以對肺、腸胃等臟器有一定的“清潔”作用，但主要的作用還是補血。一是因為血制品中鐵含量豐富，另一方面，因為是動物血，人體對它的吸收率很好。如豬血制成的血豆腐每100克含鐵8.7毫克，每天吃2兩血豆腐加上其它膳食中含有的鐵，就能滿足全天鐵的攝入量。處于生長發育階段的兒童和孕婦或哺乳期婦女多吃些有動物血的菜肴，可以防治缺鐵性貧血。同時，由于動物血中含有微量元素鈷，故對其他貧血病如惡性貧血也有一定的防治作用。動物血具有利腸通便作用，可以清除腸腔的沉渣濁垢，對塵埃及金屬微粒等有害物質具有凈化作用，整套鴨血豆腐生產線供應廠家以避免積累性中毒。因此它是人體污物的“清道夫”。動物血含有維生素K，能促使血液凝固，因此有止血作用。動物血還能為人體提供多種微量元素，對營養不良、腎臟疾患、心血管疾病和病后的調養都有益處。

血豆腐生產線主要由暫存攪拌罐、冷藏罐、過濾器、脫氣罐、灌裝機、高溫殺菌鍋、CIP清洗機等設備組成。
1、暫存攪拌罐：帶有攪拌裝置，防止后續加工過程中血液凝固，可在此環節加抗凝劑。
2、冷藏罐：血漿采集完成后，需要放到冷藏罐中進行低溫冷藏，一般要求低溫4℃，冷藏時間3～15小時。結構特點：冷藏罐整體采用SUS304不銹鋼制作，采用內外拋光技術處理，整套鴨血豆腐生產線供應廠家外形工藝美觀，清洗方便，密封、質量可靠。采用雙層冷藏降溫技術和自動測溫控溫技術，確保溫度平衡。
采用聚胺氨材料發泡保溫。
3、過濾器：降溫后的血漿必須通過過濾器，將血漿中的凝結血塊、雜質等過濾出來。
結構特點：過濾器整體采用SUS304不銹鋼制作，采用內外拋光技術處理，外形工藝美觀，清洗方便，密封、質量可靠。采用多層過濾技術，確保將血漿中的血塊、雜質等完全過濾出來。
過濾器有單體式過濾器、雙聯式過濾器、多聯式過濾器等多種形式。
4、脫氣罐：脫氣罐是用來給豬血、鴨血進行脫氣處理的設備。將豬血、鴨血放入脫氣罐進行真空脫氣，脫氣溫度40℃，真空度-0.08～-0.09MPa，時間約5分鐘。
整套鴨血豆腐生產線供應廠家結構特點：
脫氣罐整體采用SUS304不銹鋼制作，采用內外拋光技術處理，外形工藝美觀，清洗方便，密封、質量可靠。使用大功率真空泵幫助產品脫氣，得到高質量高品質的產品。
5、灌裝：灌裝設備分為好多種，根據客戶產量的不同分手動，自動，單排，雙排，連續等不同型號的灌裝機，以大型連續灌裝機為例，在灌裝的過程中一并加入凝固劑進行加速凝固成型。包裝分為300g、330g、450g、500g等。
6、高溫殺菌鍋：用簡單的術語，整套鴨血豆腐生產線供應廠家殺菌鍋是一種密閉的、加壓的加熱容器，用于對容器內的產品進行高溫高壓滅菌。殺菌鍋在工作的時候，鍋內是加壓的，因此傳遞溫度的熱量大大高于沸水。系統使用某種介質（稱為加熱介質或殺菌介質）作為向產品傳遞熱量的工具，用于鍋內的介質包括飽和蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。
7、清洗：清洗分為2部分，一是：對殺菌完的成品進行清洗，因為殺菌完后水煮蒸發行成水斑，通過風干線進行清洗。二是：通過CIP清洗系統對設備進行內部殘留血液的清洗，防止血液殘留變質影響質量。

血豆腐生產線特點：
（1）優化工藝過程，降低硬件成本，提高使用性能。
（2）自動化程度較高，隨機因素少，提高工作效率。
（3）人員數量減少，勞動強度分配合理。
（4）布局簡潔美觀，物流通道順暢，整套鴨血豆腐生產線供應廠家占地面積小。
（5）根據定做方提供的車間平面圖，設計出相應的車間設備布置規劃圖，盡量提高空間的使用效率，做到合理、高效。

血豆腐生產線售后服務：
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