大型啤酒生產設備主要包含粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、控制系統等主要部件以及很多輔助部件。根據實際項目需求，可以選配水處理設備、發酵后過濾設備、清酒設備、空壓設備、實驗室設備、殺菌設備、灌裝設備等等。

啤酒釀造工藝的操作便捷，糖化罐與發酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。
.選擇精工制造、看設備內層構造

內膽層：筒體不銹鋼304原板氬弧焊內外壁精細拋光
外包層：筒體不銹鋼304原板/鏡面板/紫銅板氬弧焊內外壁精細拋光

加熱方式：糖化系統需要配備加熱裝置，保證麥芽糖化過程的分段式升溫，可以選配電加熱，燃氣鍋爐、等多種方式。

保溫：制冷機運轉，源源不斷地保證乙二醇冰水在發酵罐水帶和糖化系統板式換熱器之間往返循環。通過冰水、自來水和熱麥汁的循環熱交換流程，實現啤酒釀造的不同降溫區間要求，節能。

保溫層：兩層罐體之間采用米勒板夾套.

啤酒設備的主體是由不同用途的罐體構成。每個罐體都配備了專業的調控和測量配件來實現快速有效控制、測算具體釀酒過程

耕刀 旋轉攪動麥芽糟層，促進充分糖化。配備不同規格的電機（國產/ABB），提供強勁動力，可選配變速器，實現不同攪動速度 壓力表 旋轉攪動麥芽糟層，促進充分糖化。配備不同規格的電機（國產/ABB），提供強勁動力，可選配變速器，實現不同攪動速 蒸汽夾套 糖化系統的罐體會焊裝蒸汽夾套，方便利用鍋爐的熱蒸汽對糖化&煮沸過程進行升溫控制 。

大型啤酒設備的常規產量有500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。

除了提供全套啤酒設備，史密力維啤酒設備廠家提供安裝調試和售后服務，多種精釀啤酒的釀造配方及工藝，釀酒師的培訓，舊設備擴產升級服務等。