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    1. 廠家供應啤酒發酵糖化系統大型啤酒設備
      廠家供應啤酒發酵糖化系統大型啤酒設備
      產品價格:¥198000(人民幣)
    2. 規格:smlw500L
    3. 發貨地:河北滄州市
    4. 品牌:
    5. 最小起訂量:1套
    6. 免費會員
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      認證類型:企業認證
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      商品詳情

        史密力維啤酒設備廠家可定制各類型號的啤酒設備及啤酒發酵罐 ,啤酒糖化,啤酒原料等,可根據您的需求來定制【具體細節請來電咨詢我】


        啤酒發酵系統;

        1.發酵系統主要包括發酵罐、清酒罐和酵母擴配設備。罐體夾層米勒板,采用2mm304不銹鋼板加工,冷卻介質:酒精水,罐體帶視鏡,底部一個進出口,頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表,可封閉式視鏡,有一備壓排氣兼CIP口,內接洗球、外接備壓排氣管及CIP管,罐體有無菌取樣閥及Pt100鉑電阻,帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。 


        2. 設備便于人工操作和手工清洗使其進一步發酵出優質的啤酒,具備了先進的發酵工程技術和設備制造,能夠通過PLC自控系統,可實現自動,半自動化控制,全過程控制啤酒的發酵。發酵罐清洗人孔,分頂部人孔、側部人孔、腰部人孔。 


        3.發酵系統一般由6—12只發酵罐組成,規格從100L—5000L均有,種類多樣,更可根據您的需要量身定做,其設備內膽采用國際標準的優質不銹鋼材料焊接而成,聚氨酯高壓發泡保溫錐底結構,外包根據顧客需求,可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。 


        4.啤酒標準化發酵生產技術,罐體內部鏡面拋光,可達≤0.8um≤0.6um≤0.2um的拋光質量標準,完全滿足啤酒發酵、PLC自動清洗、消毒系統的要求。  


        5.發酵罐冷卻夾套,滿足世界各國的技術標準,采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式,滿足不同冷卻介質和壓力的熱交換技術需要。 


        6.發酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和Co2管道。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛生級ISO或PIN標準管道,內外壁拋光,滿足食品級衛生標準 


        啤酒糖化系統

        啤酒糖化系統主要由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、等設備組成。糖化系統各鍋/槽的主體部分全部采用國際標準的304不銹鋼材料制成。采用等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術,鍋/槽主體內部與麥醪等物料接觸的部分全部經特殊處理,外部磨砂拋光處理,根據客戶需求定制過濾煮沸發酵等配置確保為顧客提供技術先進、質優價廉、豪華美觀的糖化系統。

        過濾槽

        選用先進科學的異型耕刀構造系統,保證了翻槽均勻、出槽平穩,也提高了過濾速度和生產效率,保持了麥汁的良好透明度和出汁率。

        選用先進的懸掛、攪拌裝置,配以變頻、調速等控制技術,使操作更方便、靈活,維修簡單、節約費用。

        煮沸鍋

        選用先進的體內煮沸和體外循環混合技術并增加攪拌裝置,加速麥汁煮沸初期的升溫速率,使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致,防止局部過熱帶來的區域麥汁可溶物變性現象,從而確保了麥汁的煮沸質量與煮沸強度,使煮沸麥汁與聚合物實現快速分離。

        沉淀槽

        按照單位過濾面積上的麥糟存積量設計,放大槽體徑高比,降低漩沉速度,促進凝固物的沉降和凝聚,實現分離。冷酶罐配西門子PLC控制系統,自動控溫,誤差小,故障率低,長時間運行不易損壞;

        米勒板夾套冷卻,不易結冰,口感優,色澤漂亮;

        發酵罐內膽2~3.5mm厚,進口凱瑟曼機械式控壓閥,壓力控制精度高,不會出現爆罐風險。冷酶罐配西門子PLC控制系統,自動控溫,誤差小,故障率低,長時間運行不易損壞;

        米勒板夾套冷卻,不易結冰,口感優,色澤漂亮;

        發酵罐內膽2~3.5mm厚,進口凱瑟曼機械式控壓閥,壓力控制精度高,不會出現爆罐風險。

        史密力維大型啤酒生產設備主要包括粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、售酒系統、控制系統及輔助系統。

        采用的的啤酒生產技術設計,可選用紫銅和不銹鋼材料加工制作,整套設備之間的管道、閥門均采用衛生級快接件連接,拆卸、組裝、移動、改造方便、快捷。

        發酵是啤酒生產中極其重要的工藝過程。是一個有酵母參與的復雜的生化反應過程發酵罐為錐底圓柱形,罐體具備自身冷卻裝置,可很容易地控制發酵溫度;罐底為錐形,回收酵母及清洗都很方便;罐體具有清洗系統,保證了生產中的衛生安全。具備了先進的國際發酵工程技術。

        1.規格從1000升-10000升,可根據客戶需要定做。

        2.采用優質不銹鋼304或316升材料焊接而成。

        3.精度達到衛生級標準,內壁拋光光潔度小于0.6微米,外部采用不銹鋼拋光處理(可做成原色,鏡面拋光等效果)

        4.聚氨酯高壓發泡保溫,錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板,拱形通道,瓦楞通道等多種夾套換熱方式。

        5.各罐體之間連接有洗滌殺菌管道,物料管路,冷媒回流管路。物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛生級ISO 或 DIN標準,內外壁拋光,滿足乳品級衛生標準。

        6.西門子全自動控制系統,可實現全自動,半自動化控制,保證工藝參數和實驗結果的準確有效。

        史密力維大型啤酒生產設備,主要適用于中小型啤酒廠,精釀啤酒廠的建設年產300-30000噸小型啤酒廠可釀造營養價值高、口感好的全麥啤酒,深受消費者的喜愛

        史密力維啤酒生產設備的特點是:質量好、設備使用壽命長,釀造成本低.我公司也可以根據您的要求設計、制作啤酒設備。 同時派遣安裝隊伍,上門安裝、調試設備,傳授精釀啤酒技術 。

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