自動化精釀啤酒設備工廠采用激光切割和弧焊機制造技術，能夠實現無菌操作，精釀啤酒設備采用聚氯酯保溫措施，整體及管道布局美觀大方，無衛生死角。操作方便，性能穩定、安全、自動化程度高。設備型號從100升-5000升，種類多樣，也可以量身定制。發酵罐采用優質不銹鋼材料焊制而成，外部采用不銹鋼拋光處理，內部有高壓發泡保溫，底部呈錐形 。

大型釀酒設備優勢： 1、設備豪華精美，引進啤酒設備技術工藝，整套啤酒釀造設備工藝壽命達25年以上。 2、操作方便,人性化設計，只需2名釀酒人員即可,充分為使用者節省了寶貴的。 3、可根據客戶要求配置不同啤酒原料，廠家純進口啤酒原料長期供應，供應渠道鏈、方便快捷，價格穩定，長期提供。 4、啤酒釀造生產無污染、無噪音、無甲醛及其他任何化學類添加劑，顧客飲用更放心。 5、設備占地小,僅需10-45平方米.為適應不同的經營場地,日產100升-5000升啤酒設備。 6、價格統一廠家價，釀酒設備價格是國內同類產品價格的1/2-1/3，是進口設備價格的1/6-1/7，投資成本低，收效快；一般情況3-6個月收回投資成本，利潤空間巨大，根據地域區間不同1升酒純利潤高大60元/每升以上。 大型釀酒設備可選用紫銅和不銹鋼材料加工制作，整套設備之間的管道、閥門均采用衛生級快接件連接，拆卸、組裝、移動、改造方便、快捷。

啤酒廠設備組成系統

  
1.發酵系統主要包括發酵罐、清酒罐和酵母擴配設備。罐體夾層米勒板，采用304不銹鋼板加工，冷卻介質：酒，精水，罐體帶視鏡，底部一個進出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼口，內接洗球、外接備壓排氣管及，罐體有無菌取樣閥及鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。
  

2. 設備便于人工操作和手工清洗使其進一步發酵出的啤酒，具備了的發酵工程技術和設備制造，能夠通過自控系統，可實現自動，半自動化控制，全過程控制啤酒的發酵。發酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側部人孔、腰部人孔。
  

3.發酵系統一般由6—12只發酵罐組成，規格從100升—5000升均有，種類多樣，更可根據您的需要量身定做，其設備內膽采用國際標準的不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發泡保溫錐底結構，外包根據顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。
  

4.啤酒標準化發酵生產技術，罐體內部鏡面拋光，拋光質量標準，完全滿足啤酒發酵、自動清洗、消毒系統的要求。


5.發酵罐冷卻夾套，滿足行業技術標準，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質和壓力的熱交換技術需要。
  

6.發酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛生級iso或pin標準管道，內外壁拋光，滿足食品級衛生標準 

5噸釀啤酒設備基本配置參數；

粉碎設備：配置對輥式麥芽粉碎機和柔性輸送；

糖化設備：配置糖化四器加熱水罐作為釀造用水、也可以根據客戶要求配置；

發酵系統：根據客戶釀造啤酒工藝，配置適當發酵罐和清酒罐；

制冷系統：配置適宜的制冷控制系統；一般配置冷水罐和冰水罐、風冷式制冷機組；

CIP系統：配置適宜的cip清洗系統；

灌裝系統：根據客戶實際包裝材料考慮；

殺菌系統：根據客戶啤酒工藝要求選擇配置殺菌設備

大型啤酒設備產品規格全,種類多,可以根據客戶要求,量身設計制作何種啤酒生產設備,能夠較大限度的滿足 不同層次顧客的要求.