河北史密力維啤酒設備公司史一家專注于生產精釀啤酒設備的制造廠家，擁有多年研發制造經驗，公司主營啤酒釀造設備，供應日產100升---5000升以上設備，為精釀愛好者，精釀創業者提供從產品設計。生產加工、安裝調試到技術培訓等一體化運營模式，并提供一站式服務。

精釀啤酒設備的主體設備分為糖化系統(兩鍋三器)、發酵系統(六支發酵罐)、過濾系統、灌裝系統、CIP洗滌系統、配電及恒溫控制系統、制冷系統等組成 。

精釀啤酒設備的常規產量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等 

精釀啤酒設備制造廠家注重長遠發展，不因商業利益損害用戶價值；關注并深刻理解用戶需求，不斷以優質的產品和服務滿足用戶需求；重視與用戶的溝通，尊重用戶感受，歡迎廣大用戶前來我廠考察指導。

啤酒糖化系統

啤酒糖化系統主要由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、等設備組成。糖化系統各鍋/槽的主體部分全部采用國際標準的304不銹鋼材料制成。采用等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術，鍋/槽主體內部與麥醪等物料接觸的部分全部經特殊處理，外部磨砂拋光處理，根據客戶需求定制過濾煮沸發酵等配置確保為顧客提供技術先進、質優價廉、豪華美觀的糖化系統。

過濾槽

選用先進科學的異型耕刀構造系統，保證了翻槽均勻、出槽平穩，也提高了過濾速度和生產效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。

選用先進的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調速等控制技術，使操作更方便、靈活，維修簡單、節約費用。

煮沸鍋

選用先進的體內煮沸和體外循環混合技術并增加攪拌裝置，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區域麥汁可溶物變性現象，從而確保了麥汁的煮沸質量與煮沸強度，使煮沸麥汁與聚合物實現快速分離。

沉淀槽

按照單位過濾面積上的麥糟存積量設計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降和凝聚，實現分離。冷酶罐配西門子PLC控制系統，自動控溫，誤差小，故障率低，長時間運行不易損壞；

米勒板夾套冷卻，不易結冰，口感優，色澤漂亮；

發酵罐內膽2~3.5mm厚，進口凱瑟曼機械式控壓閥，壓力控制精度高，不會出現爆罐風險。冷酶罐配西門子PLC控制系統，自動控溫，誤差小，故障率低，長時間運行不易損壞；

米勒板夾套冷卻，不易結冰，口感優，色澤漂亮；

發酵罐內膽2~3.5mm厚，進口凱瑟曼機械式控壓閥，壓力控制精度高，不會出現爆罐風險

售后服務模式：
免費現場設計，安裝調試自釀啤酒設備釀制啤酒。
免費轉讓自釀啤酒設備技術及工藝配方等。
史密力維精釀啤酒設備主體設備免費保修10年
提供終身維修服務，各地用戶及時得到服務
終身技術服務，供應釀酒器具及啤酒設備配件。