肯達信企業管理顧問有限公司成立于2000年，專業從事驗廠咨詢GRS、RCS、RDS、OCS、RWS、 SCS、 ISO9001、FSC/COC 、SA8000、BSCI、C-TPAT等國際認證咨詢以及客戶驗廠咨詢、企業管理咨詢、管理培訓及職業技術職稱資格考核培訓。 

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GRS驗廠需要審核哪些內容，見以下內容：

1.公司介紹。

2.引用文件（認證標準及有關法令法規）。

3.手冊批準和任命負責人（該認證管理體系的負責人任命）。

4.適用范圍（該手冊函蓋的生產活動范圍）。

5.部門職責（附組織結構圖）。

6.質量管理體系：

1）文件管理程序（規定如何對文件進行編制、審查、批準、編號，發放、作廢，回收等 ）。

2）記錄管理程序（規定如何對記錄進行記錄、存放、存檔、提取等 ）。

3）銷售服務管理規范（TC申請-TEXITC.F01(03)，產品規格表-Product Specification Form申報）（對新有機棉產品的申報，對出運后有機棉產品交易證書的申請及和客戶溝通的具體操作要求 ）。

4）生產操作規范（對每道工藝在生產前、中、后的清潔，隔離，標識，防護等措施，根據風險評估，在必要的步驟采取適當的措施防止污染和混淆情況發生 （附生產區域規劃配置圖和生產流程圖），記錄識別和標牌使用等）。

5）品質檢驗操作規范（印度棉轉基因）&（其他天然或再生纖維轉基因、色牢度及殘留檢測報告-GOTS）（對每道需要抽樣檢查的操作要求，對于如何抽樣及防止抽樣時產生有機棉產品污染和混淆的要求，以及如何特別關注保證有機棉產品的檢驗結果的準確和可靠）。

6）不合格品控制程序（對不合格品的處理程序，特別關注是否用到一些化學品來處理某些有暇疵的有機棉產品，需要評估風險及考慮違禁物殘留問題 ）。

7）人員培訓管理程序（規定對那些崗位人員進行必要的培訓，培訓過程如何計劃，執行和驗證等 ）。

8）合同（訂單）評審程序（銷售部在在接受訂單前需要對訂單要求進行評估，確定是否符合認證標準，如產品有機棉含量比例，輔料和飾物，包裝，標簽和吊牌，品質指標等 ）。

9）采購管理程序（采購流程，對認證原料，輔料，包裝材料，化工品等的具體采購要求）。

10）供應商評審管理程序（對各類供應商資質的評估，特別是對認證供應商的評估，需要注意很多細節，如，資格證書標準，有效期，產品，工藝流程，加工單位，及證書的真偽性驗證等 ）。

11）進料驗收管理規范（對各類物料特別是認證有機棉原料的驗收要求，如，包裝及污染情況，標簽及認證信息，數量，品質等 ）。

12）倉儲存發管理規范（對有機棉物料在存放前，期間及領料時的清潔，防護，標識和登錄等要求 ）。

13）產品追溯管理規范（認證產品生產追溯號碼要求）。

14）輔料使用管理規范（若使用請附必要的殘留檢測報告，使用紡織品輔料后產品中的有機棉比例的計算方法）。

15）生產前清潔管理規范（由于規劃的有機棉生產線在平時用來生產其他產品，在生產有機棉產品前，如何確保設備，人員和輔助措施已經符合要求并批準開始生產 ）。

16）客戶投訴處理程序（對于接到客戶投訴，如何分析調查、采取措施以及最終驗證的操作要求 ，特別關注認證產品的投訴處理）。

17）外發工藝流程監管規范（如何選擇、評估、監管和驗證外發工藝的可靠性，外發前需要和認證公司確認是否可以外發，在認證公司同意后，其要評估外發工藝管理程序 ）。

18）化學品使用管理規范（附化學品風險評估報告-根據報告決定檢測項目、頻率、樣品數量等）。

19）生產過程下腳料及廢料再使用規范（特別要對可能再利用的認證原料的使用規范）。

20）生產統計管理程序(對有機棉訂單在操作完成后，如何進行統計匯總驗證總量平衡的操作要求，根據產品和生產特點，可以所采購的有機棉原料數量或有機產品訂單為主線進行匯總計算，主要體現有機棉原料和產品之間的對應信息，所以相關追溯號碼需要體現在匯總表中，便于認證公司核查 )。

21）體系持續改進計劃（如，內審管理程序，糾正和預防程序，以及管理評審程序等，這些都是體系不斷完善的必要程序，如何公司/工廠都需要不斷改進來適應市場，客戶和自身的發展與變化 ,也可以簡單針對認證管理體系考慮如何不斷改進）。
  22）包裝及產品標簽和吊牌管理規

范（標簽和吊牌樣本-GOTs/OCS logo的使用需要先CU申請審批-TEXGOTSLOGOAPPLF01(04) & TEXOCSLOGOAPPL.F01）（對產品包裝、標簽內容及使用、吊牌內容及使用的管理要求 ）。

23）成品出廠檢查規范（關注包裝，標簽及認證信息，數量，品質，污染等情況，在裝運有機棉產品前、中、后的檢查、隔離和防護等措施 ）。