SUPERPRO/SB02是為大規模電子產品生產而設計的一款高性價比全自動IC編程設備。該設備自動完成芯片抓取、放置、編程、取片和包裝的全部過程，取代傳統的人工作業，既極大地提高了生產效率，同時也免除了IC編程過程中可能的人為錯誤。與第一代產品SuperPro/SB01（SuperBOT-I）相比，本型機器強調對eMMC、NAND FALSH、串行FLASH/EEPRO等大容量存儲器的支持，相關產能最高提高近30倍。
本機優勢
西爾特是世界上少數幾個同時具備編程器和機械手研發能力的公司之一，因而可以完成編程器+機械手+軟件的集成，并保證較低的成本，同時可以快速響應用戶的軟件功能定制要求。便宜的價格用好的編程器。支持定制或第三方半導體測試機整合為全自動半導體測試機。

1、高產能：工業頂級運動控制卡和伺服系統系統、專業控制算法構成高速、高精度、高穩定度的運動和取放系統。內置4臺新一代智能極速智能編程器SuperPro/7500，每臺蕞多4個插座，整機蕞多16個插座，大容量芯片產出率大幅提升，尤其是eMMC NAND /NOR FLASH、SPI  FLASH等芯片產能較SuperPro/SB01最高提升30倍。
2、精確定位：下視CCD相機精確定位進出料機插座位置，精密X-Y-Z-θ運動系統準確定位，確保取放精確到位。上視CCD相機配合視覺定位軟件精確測量芯片位置偏差并予調整，保證精確放置。
3、支持器件：內置4臺高性能超高速量產編程器SuperPro/7500。支持eMMC、NAND FLASH、NOR FLASH、串行FLASH/EEPRO等大容量存儲器具備很大優勢。也可接受用戶定制請求支持MCU等其他種類器件。
4、豐富的外設支持：I/O方式支持TRAY（手動方式標配，自動方式選配）、TAPE和TUBE。支持包裝轉換�？勺靼�裝轉換機用。標記方式支持油墨、激光。
5、換線時間短：I/O設備和適配器更換方式快速簡單，位置標定智能化、編程器設置工程化和條碼自動化。
6、強大的智能化軟件：圖形化人機界面，軟件強大友好，學習時間短，機臺初始設置自動保存，編程器配置和選擇自動保存，統計及日志信息豐富，方便產量和質量回溯跟蹤，靈活的不良插座和模塊自動禁止策略，減少無人值守情況下的不良率，防止疊片機制。
7、遠程管理能力：網口和軟件功能提供遠程加載工程文件、實時質量監控、產量控制、文件加密等功能。
8、可靠安全：業界頂級滾珠絲杠和導軌、電機、運動控制卡、控制算法、7年機器人專業經驗、20年編程器專業經驗、20年質量管理經驗。
整機編程速度
UPH：1000UPH（平均一個循環2.5秒）。
衡量全自動編程器蕞有力的標志：產出率，又稱為UPH，即每小時能出產芯片的個數。產出率是由機械手臂行程時間、燒錄時間、模組數量所決定；eMMC NAND /NOR FLASH、SPI  FLASH等大容量芯片的編程速度比上一代編程器最多提高近10倍，大容量芯片的整體產能較SuperPro/SB01蕞多提升30倍

運動系統

驅動：X-Y-Z-θ系統，韓國高性能運動控制板卡 、 松下伺服系統、THK絲杠和導軌。
精度：X軸：±0.02mm；Y軸：±0.02mm；Z軸：±0.05mm；
θ軸：0.1°。
有效行程：X軸：500mm；Y軸：380mm；Z軸：60mm。
可操作芯片尺寸：最多25x25mm, 最多2x2mm

視覺系統

下視相機，用于精確定位進出料機插座位置。
上視CCD相機配合視覺定位軟件精確測量芯片位置偏差并予調整，保證精確放置。
工業級數字相機。像素數512×512。
視覺范圍：30mmX30mm 

編程器系統

選擇滑軌和導槽。
附件（選配）及耗材
各種封裝的編程適配器、吸嘴、插座壓塊。

電氣及機械規格

工作電壓：200～245V/50～60Hz。功率：1.5KVA。
外部氣源：潔凈空氣，空氣壓力：0.6MPa。耗氣量：30升/分鐘
機械尺寸(mm)：主機    820(L)×640(W)×1550(H)
自動Tray盤機：     1100（L）×380(W)×1300(H)
編帶包裝機：       1100(L)×380(W)×1300(H)
自動燒寫器機器凈重(Kg)： 258 自動編帶機凈重(Kg)：50 自動托盤機：80

配套附件