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花崗石平臺又稱大理石平臺是用天然的石質材料制成的精密基準測量工具,對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗,都是理想的基準面,大理石平臺(花崗石平臺)特別是用于高精度的測量方面。花崗石平臺取材于地下優質的巖石層,經過億萬年自然時效,形態極為穩定,不用擔心因常規的溫差而發生變形。花崗石平臺經嚴格物理試驗和選擇的花崗石料,結晶細密、質地堅硬。由于花崗石系非金屬材料,絕無磁性反應,亦無塑性變形。大理石平臺其硬度高,因此精度保持性好。
花崗石平臺特性與及優點:
1、巖石經長期天然時效,組織結構均勻,線脹系數極小,內應力完全消失,不變形,因此精度高。
2、剛性好,硬度高,耐磨性強。
3、不怕酸,堿液物侵蝕,不會生銹,不必涂油,不易粘微塵,維護,保養方便簡單,使用壽命長。
4、不會出現劃痕,
機床鑄件熱處理過程:
床身類鑄件產品作為一種大型鑄件必須要經過熱處理才能提高本身的使用性能,改善鑄鐵鑄件的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量。
機床鑄件回火的目的有以下幾個方面:
1.降低脆性,消除或減少內應力,鋼件淬火后存在很大內應力和脆性,如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂。
2. 獲得工件所要求的機械性能,工件經淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過適當回火的配合來調整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性。
3. 穩定工件尺寸
4. 對于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當聚集,將硬度降低,以利切削加工。
機床鑄件利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優點
1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2實型鑄造生產中萬年的老化,質地均勻,穩定性好、強度大、硬度高,能在重負荷下保持高精度。使用于工業生產和實驗室的測量工作。
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