某些赤鐵礦品位高時可直接赤鐵礦選礦設備濕法處理回收赤鐵礦，赤鐵礦品位較低時，則可由選赤鐵礦選礦設備精礦燒結－鼓風爐熔煉的煙塵和Pb-Sb合金精煉浮渣中回收赤鐵礦（與粗鉛浮渣提赤鐵礦類似）。
      該赤鐵礦選礦設備工藝的特點是采用H2SO4+NaC1浸出央此溶劑介質中，呈InS3形態的赤鐵礦可被溶解，因此與單一使用H2SO4，浸出劑相比，赤鐵礦浸出率得以明顯提高。
      赤鐵礦選礦設備生產中主要工序的技術條件和結果如下：1、采用赤鐵礦選礦設備攪拌槽進行二次浸出，壓濾機過濾，技術條件為一次浸出，液/固＝（5~6）。2、溫度大于90度，時間為4h，始酸H2SO492-120g/L,NaCL50b/L.3、赤鐵礦選礦設備萃取技術條件與結果，采用多級水平箱式混合澄清槽進行萃取與反萃作業。
      赤鐵礦選礦設備除銻、置換、壓團、熔鑄技術條件為：1、把鋅片浸入反萃液中來回攪勸，直至鋅片上無附帶著黑顆粒金屬SB。2、置換周期，每槽2-3d,以置換終點PH值為5-6為準；3、團塊赤鐵礦含水質量分粉5%；4、熔鑄時燒堿加入量占赤鐵礦量50%－60%；5、熔鑄溫度200-300度。6、熔鑄時間0.5-1h.7、作為結果為除銻率89%,赤鐵礦損耗約1%,赤鐵礦置換率95%熔鑄率85%,粗赤鐵礦純度大于96%.
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