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PP-TIG-316L是超低碳Cr19Ni12Mo2型的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。由于含碳量低，焊縫金屬有良好的抗晶間腐蝕性能；由于含有2.0%~3.0%的鉬，焊縫金屬也有良好的耐點蝕性能。全位置焊接性能良好。
適用于焊接超低碳含鉬奧氏體不銹鋼及合金，如化肥尿素、合成纖維等設備。
焊絲化學成分（%）
|
元素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
S |
P |
|
標準值 |
≤0.03 |
1.00~ 2.50 |
0.30~ 0.65 |
18.00~ 20.00 |
11.00~ 14.00 |
2.00~ 3.00 |
≤0.75 |
≤ 0.015 |
≤ 0.025 |
|
例值 |
0.018 |
1.56 |
0.47 |
18.7 |
11.8 |
2.45 |
0.11 |
0.008 |
0.017 |
焊絲規格
|
焊絲直徑 / mm |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
注意事項：
1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。
2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。
3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。
4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產生根部未焊透。
PP-TIG-309Mo是含Mo的Cr24Ni13型的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。由于焊縫金屬中含有Mo，具有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能。全位置焊接性能良好。適用于焊接耐介質(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器。
焊絲化學成分（%）
|
元素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
S |
P |
|
標準值 |
≤0.12 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
23.00~25.00 |
12.00~14.00 |
2.00~3.00 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
|
例值 |
0.052 |
1.65 |
0.46 |
23.8 |
12.7 |
2.45 |
0.08 |
0.008 |
0.018 |
焊絲規格
|
焊絲直徑 / mm |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
注意事項：
1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。
2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。
3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。
4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產生根部未焊透。
PP-TIG-A40是Cr25Ni20型的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優良的耐熱、耐腐蝕和抗氧化性能。全位置焊接性能良好。適用于焊接Cr25Ni20（310）型不銹鋼，也可用于硬化性大的鉻不銹鋼及異種鋼的焊接。焊絲化學成分（%）
|
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
S |
P |
|
標準值 |
0.08~0.15 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
25.00~28.00 |
20.00~22.50 |
≤0.75 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
焊絲規格
|
焊絲直徑 / mm |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
注意事項：1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產生根部未焊透。
