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1.鑄鐵閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成，其中門框和閘板均由優質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接 （對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。 2.通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經精密加工后配研，故密封性好。 3.采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝，安裝、調試、使用、維護方便，使用壽命長。 4.品種規格齊全，適應性廣。 5.與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關閉的執行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉，驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關閉閘門，達到 水、關水或調節水位的目的。

不銹鋼閘門閘門用于關閉和開放泄水通道的控制設施，是水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，調節流量、控制水位、排放泥沙和飄浮物等。不銹鋼閘門的門葉包括：承重結構、行走支承、支臂、支鉸、止水裝置、吊耳等。不銹鋼閘門埋固部分包括：軌道、鉸座、止水座、護角等。不銹鋼閘門重量輕、耐蝕性好、止水性能好、防腐性能好、使用壽命長、可雙向承壓受力條件、密封性能好。不銹鋼閘門的閘門的過水斷面與渠道等寬；超寬型可制作成雙吊點啟閉，對渠道深度的適應性強；橡膠密封。 不銹鋼閘門閘門由活動部分（也稱門葉）、埋固部分和啟閉機械3部分組成。 不銹鋼閘門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、液態金屬和放射性流體等各種類型流體的流動，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。

主要產品有：QL型、QLC型、QLP型螺桿啟閉機，QPQ、QPK、QPH、QPT型卷揚啟閉機，鋼制閘門，鑄鋼閘門，鑄鐵閘門，清污機，橡膠止水等產品。并為客戶設計制造各種異型水工機械產品。

翻板閘門基本原理： 水力自控翻板閘門它是利用水力和閘門重量平衡的原理，增設阻尼反饋系統來達到閘門隨上游水位升高，而逐漸開啟泄流；上游水位下降，而逐漸回關蓄水，使上游水位始終保持在要求的范圍內（即上游正常水位）。舉個例來說，連桿滾輪式翻板閘門是一種雙支點帶連桿的閘門，它是根據閘前水位的變化，依靠其水力平衡作用自動控制閘門開啟和關閉，在運行過程中無撞擊和拍打的一種翻板閘門。此種閘門由門葉、支腿、支墩、滾輪，連桿等部件組成。當上游來流量加大，門上游水位抬高，動水壓力對支點的力矩大于門重與摩阻力對支點的力矩時，閘門自動開啟到一定傾角，直到在該傾角下動水壓力對支點的力矩等于門重對支點的力矩，達到該流量下的新的平衡。流量不變時，開啟角度也不變。而當上游流量減少到一定程度，使門重對支點的力矩大于動水壓力與摩阻力對支點的力矩時，水力自控翻板閘門可自行回關到一定傾角，達到該流量下的新的平衡。因此，水力自控翻板閘門具有不需啟閉機械及相應設施、不需人為操作，完全由水流及時自動控制的特點。

渠道閘門的安裝 將絲杠與閘板安裝、緊固好。 將閘門起吊至安裝位置，注意盡量使閘板、閘框整體起吊，當閘門規格太大或拘于現場位置無法整體起吊時，可將閘板與閘框拆解后分別起吊，但需注意保護好密封面。 將閘門整體吊起至安裝位置處，使閘門就位，用膨脹螺柱將閘框固定在墻上，并用吊鉛錘線及水平儀的方法檢查閘門安裝是否符合平面度和垂直度為0.5～1％的要求； 調整閘門密封面的垂直度，通過調整閘門的螺栓，使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復核閘門左右方向傾斜度后，把四個角部及中部的螺栓用墊鐵墊實，上一個螺母，通過上、下兩個螺母調節密封面的垂直度誤差，，使其固定牢固。 需使閘板與閘框吻合，用塞尺檢查上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內，間隙超標時，可在該處的閘框背面墊入斜鐵，同時將膨脹螺栓略為旋松，直至間隙合格為止。 將閘門四周的混凝土面用膨脹混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素混凝土，澆灌后應用振動泵搗固堅實，二次澆灌混凝土完全凝固后，再逐一檢查緊固螺母。 規格較大閘門將導軌就位安裝，注意保持導軌與門框的直線度小于2mm。 啟閉機穿過絲杠，旋入絲杠螺母中。 在啟閉機底板上畫出相應的十字線，將啟閉機組件初步就位，搖動手輪。 安裝軸導架，注意套管部分套在相應的分段處。 復查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長累計小于5mm，然后將啟閉機（支座）底板與預預埋板焊固。 將軸導架安裝到位，與預套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導架管與絲桿同心，尤其***下部一個軸導架到閘板提籃的距離應大于閘門口徑。其余軸導架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。 將啟閉機護罩就位，用螺栓緊固在啟閉機頂