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不銹鋼閘門閘門用于關閉和開放泄水通道的控制設施，是水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，調節流量、控制水位、排放泥沙和飄浮物等。不銹鋼閘門的門葉包括：承重結構、行走支承、支臂、支鉸、止水裝置、吊耳等。不銹鋼閘門埋固部分包括：軌道、鉸座、止水座、護角等。不銹鋼閘門重量輕、耐蝕性好、止水性能好、防腐性能好、使用壽命長、可雙向承壓受力條件、密封性能好。不銹鋼閘門的閘門的過水斷面與渠道等寬；超寬型可制作成雙吊點啟閉，對渠道深度的適應性強；橡膠密封。 不銹鋼閘門閘門由活動部分（也稱門葉）、埋固部分和啟閉機械3部分組成。 不銹鋼閘門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、液態金屬和放射性流體等各種類型流體的流動，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。

平板閘門廣泛用于建材、冶金、礦山、電力、化工、玻璃、輕工、糧食等行業的庫頂、庫底及進出口等。平板閘門是控制流量變化較大，啟動頻繁，切斷迅速的理想設備，工作時，活塞桿受液壓力作用帶動閘板作水平方向的往復運動，達到平板閘門的啟閉目的。

供水排水用鑄鐵閘門試驗方法和檢驗規則？ 1、密封面間隙檢驗 門板與門框密封座的結合面，必須清除外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙，其值不大于0.1mm. 2、裝配檢驗 將門板在門框內入座，作全啟全閉往復移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結果應符合規定。 3、滲漏試驗 密封面應清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m（密封長度）。 4、全壓泄漏試驗 訂貨單位需要進行本項實驗時，可與制造廠協商。試驗方法：可將閘門安裝在試驗池內或現場作全壓灌水試驗。采用計量器具（量筒、計時表等）檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m（密封長度）。 5、出廠檢驗 1）每臺產品須經制造廠質量檢驗部門按本標準檢驗，并簽發產品質量檢驗合格證，方可出廠。 2）訂貨單位有權按本標準的有關規定對產品進行復查，抽檢量為批量的20%.但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查，如仍有不合格時，訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產品。 6、型式檢驗 有下列情況之一時可在閘孔尺寸300～600mm、700～1500mm、1600～2000mm和2100～3000mm范圍內按下表規格任送一種進行型式試驗

渠道閘門的安裝 將絲杠與閘板安裝、緊固好。 將閘門起吊至安裝位置，注意盡量使閘板、閘框整體起吊，當閘門規格太大或拘于現場位置無法整體起吊時，可將閘板與閘框拆解后分別起吊，但需注意保護好密封面。 將閘門整體吊起至安裝位置處，使閘門就位，用膨脹螺柱將閘框固定在墻上，并用吊鉛錘線及水平儀的方法檢查閘門安裝是否符合平面度和垂直度為0.5～1％的要求； 調整閘門密封面的垂直度，通過調整閘門的螺栓，使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復核閘門左右方向傾斜度后，把四個角部及中部的螺栓用墊鐵墊實，上一個螺母，通過上、下兩個螺母調節密封面的垂直度誤差，，使其固定牢固。 需使閘板與閘框吻合，用塞尺檢查上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內，間隙超標時，可在該處的閘框背面墊入斜鐵，同時將膨脹螺栓略為旋松，直至間隙合格為止。 將閘門四周的混凝土面用膨脹混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素混凝土，澆灌后應用振動泵搗固堅實，二次澆灌混凝土完全凝固后，再逐一檢查緊固螺母。 規格較大閘門將導軌就位安裝，注意保持導軌與門框的直線度小于2mm。 啟閉機穿過絲杠，旋入絲杠螺母中。 在啟閉機底板上畫出相應的十字線，將啟閉機組件初步就位，搖動手輪。 安裝軸導架，注意套管部分套在相應的分段處。 復查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長累計小于5mm，然后將啟閉機（支座）底板與預預埋板焊固。 將軸導架安裝到位，與預套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導架管與絲桿同心，尤其***下部一個軸導架到閘板提籃的距離應大于閘門口徑。其余軸導架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。 將啟閉機護罩就位，用螺栓緊固在啟閉機頂

閘門運用優點： 1、原理獨特、作用微妙、結構簡單、制造方便、運行安全。 2、施工簡便、造價合理，投資僅為常規門的1/2左右。 3、自動起閉，自控水位準確，運行時穩定性良好。管理方便安全、省人、省事、省時、省力。 4、門體為預制鋼筋混凝土結構，僅支承部分為金屬結構。維修方便，費用低。 5、由于能準確自動調控水位、就當前水資源短缺，在合理使用和利用水資源有其獨到之處。