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    1. 上海SD643H氣動伸?縮蝶閥廠家
      上海SD643H氣動伸?縮蝶閥廠家
      產品價格:¥定價銷售(人民幣)
    2. 規格:SD643H
    3. 發貨地:上海
    4. 品牌:
    5. 最小起訂量:1只
    6. 誠信商家
      會員級別:金牌會員
      認證類型:企業認證
      企業證件:通過認證

      商鋪名稱:上海昊沃閥門有限公司

      聯系人:呂經理(先生)

      聯系手機:

      固定電話:

      企業郵箱:765761533@qq.com

      聯系地址:上海市星云經濟園區真北路3199號

      郵編:201900

      聯系我時,請說是在焊材網上看到的,謝謝!

      商品詳情

        SD643H氣動伸縮蝶閥產品簡介:

           伸縮蝶閥為法蘭式蝶閥和管道伸縮器兩種功能為一體,即能起到節流作用,又能解決溫差所產生的內力的消除,即起到伸縮作用。伸縮蝶閥可在電力、冶金、石油、化工、煤氣、城市供熱、水電造紙、輕紡、醫藥、食品、給排水、能源、一切非腐蝕性的氣體、液體、半流體以及固體粉末管線和容器上作為調節和截流使用?扇我鈸Q位置安裝,不受介質、流向的影響,另作閥門安裝兩法蘭間距的調節。

           適用于溫度≤80℃,公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用,具有補償管道熱脹冷縮的功能。其主要特點如下:設計新穎、合理、結構獨特、重量輕、操作方便、啟閉迅速;伸縮蝶閥除了能作調節和截流作用、補償管道溫差所產生的熱脹冷縮功能外,還能為安裝更換、維修閥門提供方便。密封部位可調節更換、密封性能可靠等特點。
            在一定范圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度范圍內克服管道對接不同軸而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸。氣動伸縮蝶閥適用在食品、飲料、醫藥純凈管路及工業環保、水處理、高層建筑、給排水管路作啟閉或調節介質流量之用。

         

        產品性能參數:

        公稱通徑

        DN(mm)

        50~2000

        公稱壓力

        PN(MPa)

        0.6

        1

        1.6

        試驗壓力

        強度試驗

        0.9

        1.5

        2.4

        密封試驗

        0.66

        1.1

        1.76

        氣密封試驗

        0.6

        0.6

        0.6

        適用溫度

        ≤80℃

        適用介質

        空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。

        驅動形式

        手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

         

        SD643H氣動伸縮蝶閥產品零部件材料:

        零件名稱

        材料

        閥體

        鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼

        蝶板

        鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼

        密封圈

        橡膠、聚四氟、聚內脂、不銹鋼

        閥桿

        2Cr13、不銹鋼、鉻鉬鋼

        伸縮管

        鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼

        填料

        柔性石墨

         

        附件選項:

        根據不同控制和要求可選擇下列附件:

        1. 電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。

        2. 限位開關回訊器:遠距離傳送閥門開或關位置的信號(可選防爆)。

        3. 單電控電磁閥:供電時閥門打開或關閉,斷電時閥門關閉或打開。

        4. 雙電控電磁閥:一個線圈得電時閥門打開,另一個線圈得電時閥門關閉。

        5. 三聯件:可對氣源穩壓、過濾、氣缸加潤滑油。

        6. 手輪機構:轉動手輪機構,可實現手動開、關閥。

        7. 電氣轉換器:將電流信號轉換成氣壓信號,與氣動定位器配套使用(可提供防爆型)

        8. 氣動定位器:根據氣壓信號(標準0.02-0.1MPa)的大小對閥門的介質流量調節控制

        9. 電氣定位器:根據電流信號(4~20mA)的大小對閥門的介質流量調節控制(可提供防爆型)

        SD643H氣動伸縮蝶閥產品外形與結構尺寸:

        公稱

        外形尺寸(參考值)

        法蘭尺寸和螺栓孔尺寸(標準值)

        通徑

        H

        H1

        設計最大長度

        設計最小長度

        設計長度

        A

        B

        0.6MPa

        1.0MPa

        1.6MPa

        毫米

        D

        D1

        D2

        n-d

        D

        D1

        D2

        n-d

        D

        D1

        D2

        n-d

        50

        80

        309

        186

        156

        171

        180

        200

        140

        110

        88

        4-14

        165

        125

        99

        4-18

        165

        125

        99

        4-18

        65

        95

        337

        190

        160

        175

        180

        200

        160

        130

        108

        4-14

        185

        145

        118

        4-18

        185

        145

        118

        4-18

        80

        98

        347

        198

        166

        182

        180

        200

        190

        150

        124

        4-18

        200

        160

        132

        8-18

        200

        160

        132

        8-18

        100

        114

        373

        228

        188

        208

        180

        200

        210

        170

        144

        4-18

        220

        180

        156

        8-18

        220

        180

        156

        8-18

        125

        128

        405

        240

        201

        220

        180

        200

        240

        200

        174

        8-18

        250

        210

        184

        8-18

        250

        210

        184

        8-18

        150

        139

        440

        246

        206

        226

        270

        280

        265

        225

        199

        8-18

        285

        240

        211

        8-22

        285

        240

        211

        8-22

        200

        174

        612

        265

        219

        242

        400

        425

        320

        280

        254

        8-18

        340

        295

        266

        8-22

        340

        295

        266

        12-22

        250

        215

        693

        295

        240

        267

        400

        425

        375

        335

        309

        12-18

        395

        350

        319

        12-22

        405

        355

        319

        16-26

        300

        245

        747

        308

        254

        282

        450

        560

        440

        395

        363

        12-22

        445

        400

        370

        12-22

        460

        410

        370

        16-26

        350

        270

        802

        327

        272

        300

        450

        560

        490

        445

        413

        12-22

        505

        460

        429

        16-22

        520

        470

        429

        16-26

        400

        305

        991

        368

        308

        338

        535

        580

        540

        495

        463

        16-22

        565

        515

        480

        16-26

        580

        525

        480

        16-30

        450

        325

        1037

        370

        310

        340

        535

        580

        595

        550

        518

        16-22

        615

        565

        530

        20-26

        640

        585

        548

        20-30

        500

        360

        1127

        392

        332

        362

        535

        580

        645

        600

        568

        20-22

        670

        620

        582

        20-26

        715

        650

        609

        20-33

        600

        445

        1377

        441

        375

        408

        570

        660

        755

        705

        667

        20-26

        780

        725

        682

        20-30

        840

        770

        720

        20-36

        700

        505

        1496

        460

        400

        430

        750

        550

        860

        810

        772

        24-26

        895

        840

        794

        24-30

        910

        840

        794

        24-36

        800

        560

        1584

        499

        445

        475

        750

        550

        975

        920

        878

        24-30

        1015

        950

        901

        24-33

        1025

        950

        901

        24-39

        900

        630

        1676

        520

        460

        490

        750

        550

        1075

        1020

        978

        24-30

        1115

        1050

        1001

        28-33

        1125

        1050

        1001

        28-39

        1000

        680

        1760

        600

        530

        565

        900

        750

        1175

        1120

        1078

        28-30

        1230

        1160

        1112

        28-36

        1255

        1170

        1112

        28-42

        1200

        795

        2018

        675

        571

        623

        1000

        925

        1405

        1340

        1295

        32-33

        1455

        1380

        1328

        32-39

        1485

        1390

        1328

        32-48

        1400

        900

        2363

        760

        683

        722

        1000

        925

        1630

        1560

        1510

        36-36

        1675

        1590

        1530

        36-42

        1685

        1590

        1530

        36-48

        1600

        1100

        2723

        860

        770

        815

        1000

        925

        1830

        1760

        1710

        40-36

        1915

        1820

        1750

        40-48

        1930

        1820

        1750

        40-56

        1800

        1124

        2844

        930

        830

        880

        1100

        980

        2045

        1970

        1718

        44-39

        2115

        2020

        1950

        44-48

        2130

        2020

        1950

        44-56

        2000

        1292

        3127

        1020

        920

        970

        1100

        980

        2265

        2180

        2125

        48-42

        2325

        2230

        2150

        48-48

        2345

        2230

        2150

        48-62

         

        常見故障及檢測、排除的方法:

        故障現象

        檢查項目

        解決方法

        氣動閥門不能動作

        1.電磁閥是否正常,線圈是否燒壞,電磁閥芯是否被贓物卡死

        更換電磁閥、更換線圈、贓物

        2.對起訂執行器進行單獨供氣試驗,檢查密封圈及氣缸是否是損壞

        更換已壞密封圈及氣缸

        3.閥內是否有雜質將閥芯卡死

        雜質,更換已損件

        4.手動機動的手柄是否處在手動位置

        將手柄轉到氣動位置

        動作遲緩、爬行

        1.氣源壓力不夠

        增加氣源壓力(0.4-0.7MPa)

        2.氣動執行器輸出扭矩過小

        增大氣動執行器的型號規格

        3.閥門閥芯或其他閥門配件裝配太緊

        重新裝配調整

        4.氣源管路堵塞、流量過小

        排除堵塞,更換過濾器濾芯

        回訊器沒有信號

        1.電源線路短路或斷路

        檢查電源線路

        2.回信內凸輪位置不準確

        調整凸輪至正確位置

        3.微動開關損壞

        更換微動開關

        氣動執行器的選型:

        a. 選用氣動執行器的時候,先確定閥門的扭矩,再根據介質增加安全值

        b. 水蒸氣或非潤滑的介質增加25%安全值

        c. 非潤滑的干氣介質增加60%安全值

        d. 非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料增加100%安全值

        e. 對于清潔、無摩擦的潤滑介質增加20%安全值

        f. 最后再根據氣源工作壓力,查找單雙作用式扭矩表,可得到準確的單作用和雙作用氣動執行器型號。

         

        氣動閥門安裝與維護:

        ① 氣動執行器可與閥門直接安裝連接,也可以通過支架與接頭進行安裝連接。連接緊固件不得松動。

        ② 保證執行器輸出軸與閥門安裝的同軸度,并轉動靈活,無爬行現象。

        ③ 連接管道、接頭、附件等應情節干凈。

        ④ 電磁閥排氣口始終向下,當向上或水平時,應連接彎管,使排氣口向下。

        ⑤ 調試前應確認空氣管道暢通,氣壓、電壓、信號等符合要求。

        ⑥ 壓縮空氣應經過過濾、干燥、露點負15度以下要除濕。

        ⑦ 調試時電磁閥應該開到自動位置。

        ⑧ 氣動操作時,應斷開手動裝置。手動操作時應斷開氣動裝置。

        ⑨ 執行器上安裝的各種附件,應分別按照使用說明書進行調試。

        ⑩ 正常工作情況下每月檢查一次,每年檢修一次。

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        伸縮蝶閥安裝與維護:

        1) 伸縮蝶閥在安裝前必須平放,切勿隨意磕碰。

        2) 伸縮蝶閥出廠時結構長度為最小度,安裝時,拉至安裝長度(即設計長度)。

        3) 當管道間長度超過伸縮閥長度時,請調整管道間隔,切勿強行位伸縮閥,以免損壞伸縮閥。

        4) 伸縮蝶閥可在任意位置安裝,做溫度補償用,在管道安裝完成后,需沿管道軸統方向兩端加支架,防止伸縮閥伸縮管拉出,支架的地支承力按右列公式計算,運行時嚴禁將支架卸掉。

        5) 伸縮蝶閥不做溫度補償時,只做安裝更換,維修閥門方便用時,可用通螺栓限位,對稱夾緊伸縮閥以防止伸縮管拉出,損壞伸縮蝶閥及管道裝置或建筑物。螺栓直徑可按照法蘭螺栓直徑,其螺栓強度和承受試驗壓力及管道拉力,按上公式進行計算,運行時限位螺栓晉嚴禁卸掉(螺栓另配)。

        6) 管道施工現場嚴禁隨意拆卸解體伸縮蝶閥。

        7) 本伸縮蝶閥,加工精細,配合嚴密,請勿在現場隨意反復拉長壓短伸縮閥。管道安裝時,要求伸縮蝶瘩兩端管道必須同心,管道上的兩法蘭面要求平行。

        8) 法蘭固定螺栓應對稱緊固,請勿單邊強行緊固法蘭固定螺栓。

        9) 伸縮管安裝在閥門后。

        10) 伸縮閥伸縮部分不得安裝在管道拐角處或管道末端。


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