GCH1 2LA160BR100-BB

GCH1 2FZ32BH100-A0
GCH1 2LA40BH100-A0
GCH1 2FZ40BH100-A0
GCH1 2LA50BH100-A0
GCH1 2FZ50BH100-A0
GCH1 2LA63BH100-A0
GCH1 2FZ63BH100-A0
GCH1 2LA80BH100-A0
GCH1 2FZ80BH100-A0
GCH1 2LA100BH100-A0
GCH1 2FZ100BH100-A0
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GCH1 2LA100BB100-GA0
GCH1 2FZ100BB100-GA0

對于所有應用，肯定沒有標準的首選技術。無論是液壓還是機電，每種類型的驅動器都有其自身的優點和缺點，只能根據它們對特定應用的適用性進行評估。為了對未來的可行性(超過10年的觀察期)做出可靠的陳述，進行了一項調查，以確定是否可以替代10個主要工業液壓領域中最重要的應用。


(工業液壓的重要行業和應用概述。)

針對上述主要應用考慮了以下驅動器類型：

線性運動：> 80%的應用

液壓系統：通過閥門或泵控制和緊湊型軸驅動氣缸

機電：滾珠或滾柱螺桿組件

旋轉運動：占所有應用的20%

液壓系統：泵控制或二級控制

機電：直接驅動或減速電機。


(液壓和機電驅動技術中的驅動類型。)

對未來最合適的驅動器類型的總體評估是基于對以下四個主要類別的調查，每個應用總共有13個標準：

功能：動態，穩健性，靜態功率限制，準確性，安全性

集成：安裝空間，靈活性，用戶友好性

成本效益：成本，效率，使用壽命

生態學：生態友好，維護

總而言之，很明顯，線性運動的機電系統最大可達500 kN或更高。對于額定值小于100 kN的系統，機電系統在許多應用中具有取代液壓系統的巨大潛力。雖然通過進一步開發材料，涂層和幾何形狀可以實現功率和速度的輕微改進，但似乎不太可能出現 性的跳躍。然后，通過機械傳動的功率和扭矩的任何進一步增加將受到要加速的質量的限制。

GCH1 2LA160BR100-BB