J61H高溫高壓電站截止閥
一、J61H高溫高壓電站截止閥概述：
適用于ANSI Class1500～3500Lb，工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質。適用介質為：水、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。
二、用途
可以根據不同的壓力,不同的溫度,采用特殊的結構和相應的密封,試壓采用工作壓力的1.5倍試壓,確保閥門在工作壓力的狀態下不會發生泄漏,同時保證在相應的溫度下,密封不會發生變形,不會發生密封不嚴的現像。焊接式電站截止閥,是電力,電氣,機電設備工程,電控設備工程中應用最多的閥門之一,由于其安裝方便,制造合理,經濟簡單,所以大量使用在電力工程等管道中,本公司生產的J61H/Y型，外表美觀，密封性能好，耐壓高，拆裝維護方便，深得廣大新老客戶的好評。
三、主要特點
閥門與管路連接采用焊接式結構。
密封面不易磨損、擦傷，密封性能好，壽命長。
結構緊湊，啟閉性好、高度小、維修方便。
適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。
高溫高壓截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。
閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。
保溫截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，
操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要
大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作
用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三
化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
高溫高壓截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全
開位置，應由閥瓣的行程來決定。
液化氣截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式
分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
四、安裝與維護
手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上。
手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。
介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
高溫高壓截止閥，也叫截門，是使用泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開
啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密
封面緊密貼合，阻止介質流通。
保溫截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。它的結構 長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性 不強。
高溫高壓截止閥分為三類：直通式、直角式及直流式斜截止閥。
保溫截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位
置，應由閥瓣的行程來決定。
五、以下優點：
1、結構簡單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
六、缺點如下：
1、流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3、調節性能較差。
液化氣截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式
分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
七、安裝與維護應注意以下事項：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及微動機構，不允許作起吊用。
3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
結構特點
1. 閥門中腔采用壓力自緊式密封結構，密封性能越好.
2. 閥瓣和閥座的密封面采用司太立鈷基硬質合金噴焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性、能好.
3. 抗高溫蠕變設計.
4. 閥桿采用整體鍛造結構,經調質和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性.
5. 閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠.
八、主要特點
1、閥門與管路連接采用焊接式結構。2、密封面不易磨損，擦傷，密封性能好，壽命長。
3、結構緊湊，啟閉性好、高度小、維修方便。
用途
適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。
適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、冶金等高溫高壓的水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管道上，切斷或接通介質.
九、主要零部件材料：
|
零件名稱 |
閥體 |
閥蓋 |
閥桿 |
閥瓣 |
密封面 |
填料 |
閥桿螺母 |
手輪 |
緊固件 |
|
J61H型 |
25WCB |
25WCB |
鉻不銹鋼鉻鉬鋁鋼氮化 |
鉻不銹鋼鉻鉬鋁鋼氮化 |
鉻不銹鋼 |
柔 |
鋁 |
可 |
優質碳鋼 鉻鉬鋼 |
|
J61Y型 |
25WCB |
25WCB |
鉻不銹鋼鉻鉬鋁鋼氮化 |
25 |
硬質合金 |
||||
|
J61Y-P54型J961Y-P54型 |
12Cr1MoV |
12Cr1MoV |
20Cr1Mo1VA |
12Cr1MoV |
硬質合金 |
||||
|
J61Y-P55型J961Y-P55型 |
12Cr1MoV |
12Cr1MoV |
20Cr1Mo1VA |
12Cr1MoV |
硬質合金 |
||||
|
J61Y-P57型J961Y-P57型 |
12Cr1MoV |
12Cr1MoV |
20Cr1Mo1VA |
12Cr1MoV |
硬質合金 |
十、主要連接尺寸：
|
產 品 型 號 |
公稱壓力PN(MPa) |
試驗壓力(MPa) |
工作壓力(MPa) |
工作溫度(℃) |
適用介質 |
|||
|
殼體強度 |
密封 |
P54 |
P55 |
P57 |
||||
|
J61H/Y-100 |
10 |
15 |
11 |
/ |
/ |
/ |
≤450 |
水、蒸氣油品 |
|
J61H/Y-200 |
20 |
30 |
22 |
/ |
/ |
/ |
||
|
J61H/Y-250 |
25 |
38 |
28 |
/ |
/ |
/ |
||
|
J61H/Y-320 |
32 |
48 |
36 |
/ |
/ |
/ |
||
|
J61Y-P54/100V |
/ |
30 |
22 |
10 |
/ |
/ |
≤540 |
蒸氣 |
|
J61Y-P54/140V |
/ |
38 |
28 |
14 |
/ |
/ |
||
|
J61Y-P54/170V |
/ |
48 |
36 |
17 |
/ |
/ |
||
|
J61Y-P55/100V |
/ |
38 |
28 |
/ |
10 |
/ |
≤555 |
|
|
J61Y-P55/140V |
/ |
48 |
36 |
/ |
14 |
/ |
||
|
J61Y-P55/170V |
/ |
53 |
39 |
/ |
17 |
/ |
||
|
J61Y-P57/100V |
/ |
48 |
36 |
/ |
/ |
10 |
≤570 |
|
|
J61Y-P57/140V |
/ |
55 |
40 |
/ |
/ |
14 |
||
|
J61Y-P57/170V |
/ |
60 |
44 |
/ |
/ |
17 |
||
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