高頻感應焊機                                                                                                                               焊接用途與方法：
高頻焊機的焊接方式一般有三種，釬焊、熔焊和碰焊。其中，釬焊用途最廣，也較簡單。它是一種需要外加專用釬焊料（片、絲、條）和助焊劑的焊接方法。應用范圍廣泛,例如:車刀、銑刀、鉆頭、鉅片等焊接，普通刀頭、鎢鋼、合金鋼及其它硬質合金刀頭均可;各種規格的鐵件、銅件、鋁件、不銹鋼件等焊接;銀觸點、波紋管、電磁閥、管接頭、鋼帶等焊接;可焊接平面、端面、縫隙、對接、缺損等等.
其焊條焊材的適用性也比較多,如:黃銅焊條、紫銅焊條、磷銅焊條、不銹鋼焊條、鋁焊條、銅鋁焊條、銀焊條、銀焊片及錫條、錫絲等.
熔焊，是一種無需外加焊料、焊劑的焊接方式。一般主要用于有縫鋼管、有縫鐵管等的縫隙焊接。焊接時，需要將縫隙處的二個邊緣快速熔化、熔合，再快速冷卻、成形。
碰焊，也稱對焊，在強磁場或低壓大電流的作用下，使金屬材料的對接點瞬間高溫熔合。
高頻焊接的特性、優點和機器的選擇:
因焊接一般只在二工件之間的表面、表層進行。在焊接過程中無需對工件進行深層加熱和整體加熱。而高頻感應加熱剛好具有這個特點。所以，它不但可以明顯地提高焊接速度,節省成本,還可以有效地改善焊接質量,減輕氧化、硫化、脫碳、變色、變形及硬度下降等的負面影響.

三、精華牌高頻焊機,采用IGBT模塊,控制電路采用大規模集成電路.具有以下突出特性： 
1、感應加熱速度快,效率高。
2、省電節能成本低。
3、一次可以同時焊接多個工件,使焊接效率大大提高。
4、氧化面積小。
5、加熱均勻,無缺焊和漏焊點。
6、焊接后的工件焊縫牢固飽滿。

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