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低合金鋼焊條
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BL-70 D5001 R103焊條 鈦鐵礦型0.5%Mo耐熱鋼焊條,用于焊接敢問高壓鍋爐等用0.5%Mo鋼
CMA-76 DT1216 R106焊條 低氫型0.5%Mo系耐熱鋼焊條,焊接0.5%Mo鋼,用于鍋爐、化工、石油等工業
CMB-83 E8013-G R202焊條 鈦鈣型0.5%Cr-0.5%Mo系耐熱鋼焊條,焊接工藝性優良,適于薄板或蓋面焊接
CMB-86 B-8016-B1 R206焊條 低氫型0.5%Cr-0.5%Mo系耐熱鋼焊條,抗裂性優良,用于石油化工,火力發電設備
CMA-96 DT2316 R306焊條 低氫型1.25%Cr-0.5%Mo系耐熱鋼焊條,用于石油精煉,石油化工,火力發電等裝置
CMA-106 DT2416 R406焊條 低氫型2.5%Cr-1%Mo系耐熱鋼焊條,用于石油、化工、火力發電及原子能發電等裝置
CMA-106N DT2416 R406G焊條 特征和同CMA-106焊條,但其低溫韌性更高,回火脆化的敏感性很低
CMB-105 DT2415 R407焊條 特征和同CMA-106焊條,但其含碳量特別低,抗裂性改善且只適直流電源
CMB-108 DT2418 R406Fe焊條 特征和同CMA-106焊條,但屬鐵粉焊條,效率提高,用于厚板的施焊
CM-3H焊條 低氫型3%Cr-1%Mo鋼用焊條,用于石油、化工等機器中耐蝕性更高的部位
CM-5 DT256 R506焊條 低氫型5%Cr-0.5%Mo焊條。有空淬性,要充分預熱和熱處理,可在750℃回火8h
CM-7 E7Cr-16 R606焊條 低氫型7%Cr-0.5%Mo焊條,用于鍋爐過熱管及加熱器等焊接,有空淬性,要充分預熱和熱處理
CM-9 E505-16 R706焊條 低氫型9%-2%Mo焊條,用與高溫高壓鍋爐的過熱管,抗蠕變性能優良
CM-9M焊條 低氫型9%Cr-2%Mo焊條,用于焊接同成分的耐熱鋼,預熱250-350℃,并在710-750℃回火
NB-1 DL5016 W506Ni焊條 -50℃低溫鋼用焊條,焊縫擴散氫低,可全位置施焊,用于焊接-40~-50℃使用的鋼
NB-2 DL5016-C2 W606Ni焊條 -60℃低溫鋼用焊條,焊縫擴散氫低,可全位置施焊,用于焊接鋁鎮靜鋼及2.5%Ni鋼
LB-52NS D5016 W606焊條 -60℃低溫鋼用0.5%Ni-Ti- B系低氫型焊條,用于LPG船、貯罐等低溫結構的焊接
NBA-52V D5016 W606X焊條 -60℃低溫鋼用0.5%Ni-Ti-B系向下立焊焊條,脫渣容易,抗裂性好,向下立焊專用
NB-3A DL5016-D3 W806Ni焊條 -80℃低溫鋼用3.5%Ni系低氫型焊條,經580-620℃處理后-85℃仍有高的沖擊功
NB-3N DL5016-D3 W106Ni焊條 -100℃低溫鋼用3.2%Ni-Mo系低氫型焊條,經600-620℃處理后,-100℃下沖擊功仍很高
:百色銀焊條價格一般情況下,我們都使用M29,而在梯形圖中也必須設計與之相對應的順序程序,這對初次嘗試者來說還有一定的困難。正常的情況下,沒有特殊時,主軸參數初始化后把參數No.52#設定為1,其它有關參數基本不動,也不用增加任的控制程序,這樣就簡單多了。在運行調試中要根據機床本身的機械特性設置剛性攻絲必須的一組參數(見表l)。參數設置好后就可以直接使用固定循環G84/G74指令編程上剛性攻絲編程由于將參數No.52#設置為1,固定循環G84/成為剛性攻絲的指令,所以它的編程格式就完全與原固定循環G84/G74普通攻絲是一樣的。奧氏作不銹鋼的形變強化單相的奧氏體不銹鋼具有良好的冷變形性能,可以冷拔成很細的鋼絲,冷軋成很薄的鋼帶或鋼管。經過大量變形后,鋼的強度大力提高,尤其是在零下溫區軋制時,效果更為顯著。抗拉強度可達2MPa以上。這是因為除了冷作硬化效果外,還疊加了形變誘發M轉變。奧氏作不銹鋼經形變強化后可用來制造不銹彈簧、鐘表發條、結構中的鋼絲繩等。形變后若需焊接,則只能采用點焊工藝、形變使應力腐蝕傾向性增加。