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焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
Ni102鎳及鎳合金焊條相關流程
耳子特征:鋼材輥縫兩邊或單邊沿軋制方向過充滿造成局部或連續的凸起狀態。產生原因:成品前孔軋件來料大;進口導衛偏、松,軋件扶不正;軋輥軸向竄動;加熱不均或溫度過低;成品孔型磨損產生帶有臺階的凸起。預防措施:合理控制加熱爐溫和半成品尺寸;嚴格導衛裝置的調整;提高軋機預裝精度;定時定量倒孔型。結疤特征:鋼材表面呈塊狀或魚鱗狀大小不等、厚度不均、外形不規則的“舌頭形”或“指甲形”疤痕。分閉合或不閉合;有根或無根。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
Ni102鎳及鎳合金焊條相關流程
加料的方式也必須兼顧生成母球和母球長大,要防止形成過多的母球。在保證生球達到要求尺寸的前提下,應使母球的生成速度與生球的長大速度達到平衡。滾動成球的時間,與對球團礦粒度的要求,以及原料成球的難易有關。球團礦的粒度大,要較長的造球時間;原料成球性差,造球時間也會延長。一般的規律是:延長造球時間,有利于提高生球的強度,特別對于粒度很細的原料,更須要較長的造球時間,才能使生球具有更高的強度。生球品質的控制生球不是終產品,但是它的品質,在很大程度上決定了下一步焙燒工序能否順利進行,以及成品球團礦的品質。