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焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
進口Ni818鎳基合金焊條產品特性
-Fe檔次;-P含量;-Fe收回率;-P收回率圖1顯現,跟著溫度的升高,精礦鐵檔次和鐵收回率呈先升高后下降的趨勢,磷含量呈先下降后升高的趨勢;此外,在焙燒進程中發現,溫度為15℃時,礦石有軟化粘結現象,溫度持續升高至11℃時,礦石有8%以上粘結在一起,影響選別目標。歸納考慮,焙燒溫度取1℃比較適宜,此刻能夠得到鐵檔次為75.27%,磷含量為.227%,鐵收回率為82.62%的鐵精礦。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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又由于氧化膜具有良好吸附性與涂層及有機層能牢固結合,因而常用作于家庭不粘廚具、煲類及煎鍋類產品上。表--低溫陽極氧化技術參數1氧化膜35~55m2顯微硬度HV=35KG/平方毫米3絕緣阻值1KΩ4擊穿電壓值45V表--對外加工項目序號項目名稱工藝要求單價1常溫氧化(5~7m)鋁原色:平光根據實際確定化學拋光:亮光著色:光滑2低溫氧化(35~45m)內外磨砂紋紋光原坯原色拋光,光滑鋁合金硫酸陽極氧化氧化膜質量:鋁合金硫酸陽極氧化氧化膜質量好壞,抗蝕防護性能的優劣主要取決于鋁合金的成分,膜層厚度以及陽極氧化處理工藝條件,如溫度、電流密度、使用水質及陽極氧化后的填充封閉工藝等。