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焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
鎳基焊條焊接技術維護與保養
UOE鋼管在塑性區域進行擴管,并且在該部分用UST探傷,不存在約1mm以上的裂紋。一般情況下,對基于DNV-OS-F101等規定的CTOD0.15mm的斷裂力學計算進行安全性評價時,常常是要求值遠大于需要值。嘗試采用淺缺口CTOD試驗和SENT試驗。此外,考慮到拘束應力,認為采用等效CTOD評價方法也有效。輸氣管道即使破裂,內壓也難以降低,所以如果一旦發生裂紋,不穩定性擴大。使該裂紋止裂的必要條件是裂紋傳播面首先成為延性破壞主體,裂紋擴展速度慢慢降下來,且比減壓速度慢。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
鎳基焊條焊接技術維護與保養
同時,在鍛造工序提料時,增加了連鑄坯和直接成材用鋼錠的比例,在生產組織過程中實現了工藝策劃上成材率的提高。優化鋼錠參數,規范現場操作,提高鋼錠錠身比率為進一步提高成材率,技術處在降低異型錠帽口澆注高度、使用加厚絕熱板、薄底墊等方面開展試驗,優化鋼錠參數,規范煉鋼現場操作,提高鋼錠錠身比例。8至12月,煉鋼廠生產降低帽口澆注高度鋼錠321支,共涉及75個爐號、45個鋼種、28個錠型,實現節約鋼水48.15t,平均成錠率提高1.3%。