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    1. 合金36鎳合金特性鋼號名稱
      合金36鎳合金特性鋼號名稱
      產品價格:(人民幣)
    2. 規格:齊全
    3. 發貨地:上海
    4. 品牌:
    5. 最小起訂量:1千克
    6. 誠信商家
      會員級別:鉆石會員
      認證類型:企業認證
      企業證件:通過認證

      商鋪名稱:上海威勵金屬集團有限公司

      聯系人:黃曉燕(小姐)

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      郵編:201601

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      商品詳情

        合金36特性

        合金36該合金具有以下特性: 具有很好的耐還原、yang化、dan化介質腐蝕的性能在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能???具有很好的耐干燥lv氣和lv化氫氣體腐蝕的性能???在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能?對于該合金的焊接注意事項,總結有以下幾點:1、謹防有害氣體對焊接的影響 ?常溫下,鎳基合金材料是比較穩定的,隨著溫度升高,它的性能開始變化,其吸收dan、氫、yang的能力隨之上升,鎳基合金材料在500℃高溫空氣中出現輕度yang化,當溫度達到750℃時,則yang化加劇,隨著焊縫含yang量上升,焊縫的抗拉強度和硬度明顯上升,伴隨著塑性明顯下降,焊縫因yang的污染而變脆,同時由于鎳的yang化物熔點比鎳本身的熔點高出了近45%,即當鎳熔化(熔點1446℃)的時候,yang化鎳(熔點2090℃)遠遠沒有到其熔點,所以,在表面上沒有完全的yang化鎳,摻雜在熔池中就會形成夾渣,為防止焊接區域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中,焊接區域表面的兩三厘米的距離內必須清理徹底清潔干凈, ?dan在高溫液態金屬的溶解度隨yang的分壓增加而增大,dan對焊縫強度、硬度、塑性的影響比yang更為顯著,也就是說,dan的污染脆化作用比yang更嚴重,dan對焊縫的影響主要是對沖韌度降低, ?由于難以避免氣體雜質污染所引起的焊接接頭脆化,在進行鎳基合金材料焊接時對其工藝提出了特殊的要求,采用鎢ji氬弧焊和手工電弧焊蓋面是比較合理的焊接方法。

        合金36  UNS K90

        帶材,線圈,箔和線,ASTM F1684

        應用

        長度標準,測量裝置,激光部件,雙金屬,恒溫帶,用于儲存和運輸液化氣體的管道

        UNS K90描述

        UNS K90是含有36%鎳的鎳 - 鐵合金。它在正常大氣條件范圍內保持恒定的尺寸。該合金具有低至500°F(260°C)的低熱膨脹系數。

        UNS K90化學典型

        鎳:35.00-37.00 

        鐵:余量 

        碳:≤0.10 

        硅:≤0.350 

        錳:≤0.60 

        鈷:≤1.00 

        鉻:≤0.50 

        磷:≤0.025 

        硫:≤0.025 

        鉬:≤0.50 

        銅:≤0.50

        UNS K90物理特性

        密度:0.293 lb / in3,8.11 g / cm3

        導熱系數:BTU-in / hr-ft2-°F(W / mK) 

        在68°F(20°C):69.3(10.0)

        電阻率:ohm-cir-mil / ft,microhm-cm: 

        68°F(20°C):481(80) 

        在212°F(100°C):517(89) 

        在392°F(200°) C):583(97) 

        在572°F(300°C):632(105) 

        在752°F(400°C):668(111) 

        在932°F(500°C):704(117) 

        At 1112°F(600°C):728(121) 

         

        平均熱膨脹系數:μin/ in-°F(μm/ m-°C):退火 

        -328 -68°F(-200 -20°C): 0.8(1.5)

        -148 - 68°F(-100 - 20°C):0.7(1.3)

        68 - 212°F(20 - 100°C):0.8(1.5)

        68 - 302°F(20 - 150°) C):1.1(2.0)

        68 - 392°F(20 - 200°C):1.4(2.6)

        68 - 482°F(20 - 250°C):1.9(3.5)

        68 - 572°F(20 - 300) °C):3.1(5.5)

        68 - 662°F(20 - 350°C):4.0(7.2)

        68 - 752°F(20 - 400°C):4。7(8.4)

        68 - 842°F(20 - 450°C):5.2(9.3)

        68 - 932°F(20 - 500°C):5.6 (10.1)

        性模量:KSI(MPa) 

        20.3×103(140×103)張力

        熔程:2605°F(1430°C)

        UNS K90形式

        線圈 - 板材,帶材,帶狀 

        線材 - 型材,圓形,平面,方形

        UNS K90室溫下的機械性能

        特性:退火典型

        抗拉強度:71 KSI nom(490 MPa nom)

        屈服強度:35 KSI nom(241 MPa nom)

        伸長率:42%nom

        屬性:淬火

        UNS K90可以冷加工成各種狀態。

        熱處理

        UNS K90通過熱處理是不可硬化的。

        合金36在航空航天上的應用:在現代*的航空發動機中,高溫合金材料用量占發動機總量的40%-60%,在航空發動機上,高溫合金主要用于燃shao室、導向葉片、渦輪葉片和渦**四大熱段零部件;此外,還用于機匣、環件、加力燃shao室和尾噴口等部件[2],.1燃shao室:燃shao室是動力機械能源的發源地,燃shao室內產生的燃氣溫度在1500~2000℃之間,因為其余的空間有壓縮空氣流動,所以燃shao筒合金材料的承受溫度一般在800~900℃以上,局部達1100℃,因此,燃shao筒要求材料要具有高溫抗yang化和抗燃氣腐蝕性能,良好的冷熱疲勞性能。

        合金36 【元素的介紹】
        合金36 1.鉻(Cr):在結構鋼和中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗yang化性和耐腐蝕性,因而是,耐熱鋼的重要合金元素。
        合金36 2.鎳(Ni):鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源,故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
        合金36 3.鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力,發生變形,稱蠕變)。結構鋼中加入鉬,能提高機械性能。 還可以**合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
        合金36 4.鈦(Ti):鈦是鋼中強脫yang劑。它能使鋼的內部組織致密,細化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當的鈦,可避免晶間腐蝕。


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