HastelloyB-2焊絲

HastelloyB-2GH4698（GH698）；GH4708（GH708）；GH4710（GH710）；GH4738（GH738；GH684）；GH4742（GH742）；NS312Inconel600耐高溫yang化物介質腐蝕，NS112Inconel800H抗yang化物介質腐蝕，抗高溫抗滲碳強度高，NS322HastelloyB-2（哈氏B2）耐強還原性介質腐蝕，改善抗晶間腐蝕性，NS334HastelloyC276（哈氏C276）耐yang化性lv化物水溶液及濕lv、次lv腐蝕，對lv化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，抗點蝕能力略優，在紙漿以及造紙工業和化學工業等方面被廣泛應用，純鎳NICKEL200/201主要用于制堿工業中。

HastelloyB-2

耐蝕性能
哈氏B-2合金是一種有極低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它減少了在焊縫及熱影響區碳化物和其他相的析出，從而確保即使在焊接狀態下也有良好的耐蝕性能。
眾所周知，哈氏B-2合金在各種還原性介質中具有優良的耐腐蝕性能，能耐常壓下任何溫度，任何濃度鹽suan的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫suan、各種濃度磷suan、高溫醋suan、甲suan等有機suan、溴suan以及lv化氫氣體中均有優良的耐蝕性能，同時，它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此，哈氏B-2合金通常應用于多種苛刻的石油、化工過程，如鹽suan的蒸餾，濃縮；**的烷基化和低壓**合成醋suan等生產工藝過程中。
但在哈氏B-2合金多年的工業應用中發現：（1）哈氏B-2合金存在對抗晶間腐蝕性能有相當大影響的兩個敏化區：1200~1300℃的高溫區和550~900℃的中溫區；（2）哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區由于枝晶偏析，金屬間相和碳化物沿晶界析出，使其對晶間腐蝕敏感性較大；（3）哈氏B-2合金的中溫熱穩定性較差。當哈氏B-2合金中的鐵元素含量降至2％以下時，該合金對β相（即Ni4Mo相，一種有序的金屬間化合物）的轉變敏感。當合金在650~750℃溫度范圍內停留時間稍長，β相瞬間生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韌性，使其對應力腐蝕變得敏感，甚至會造成哈氏B-2合金在原材料生產(如熱軋過程中)、設備制造過程中（如哈氏B-2合金設備焊后整體熱處理）及哈氏B-2合金設備在服役環境中開裂。現今，我國和各國**的有關哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的標準試驗方法均為常壓沸騰鹽suan法，評定方法為失重法。由于哈氏B-2合金是抗鹽suan腐蝕的合金，因此，常壓沸騰鹽suan法檢驗哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當不敏感。國內科研機構用高溫鹽suan法對哈氏B-2合金進行研究發現：哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決于其化學成分，還取決于其熱加工的控制過程。當熱加工工藝控制不當時，哈氏B-2合金不僅晶粒長大，而且晶間會析出現高Mo的σ相，此時，哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕的性能明顯下降，在高溫鹽suan試驗中，粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差約一倍左右。
物理性能
密度：9.2g/cm3, 熔點：1330~1380℃，磁導率：(℃，RT)≤1.001
化學成分
元素 Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co P S
zui小 余量 0.4 1.6 26.0
zui大 1.0 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.010

HastelloyB-2什么是時效硬化？時效硬化是一種熱處理工藝，用于誘導具有可塑性的金屬合金的強度，該過程的名稱來自處理中的一個步驟，其中金屬在一段穩定的溫度下保持很長一段時間，時效硬化也稱為沉淀硬化，因為該方法的目的是在合金基質內產生精細分散但致密的沉淀顆粒分布，然后，這些沉淀顆粒抵抗晶體結構的位錯，這為合金提供了強度，時效硬化是在鎳，鎂，鈦和低碳鋼的合金上進行的。