GH2302(GH302)沉淀硬化型變形高溫合金
GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金可在700℃以下長期使用，850℃短時使用。合金的組織與性能穩定，具有良好的冷熱加工成形性能。主要產品有棒材和板材。
合金已用于制造渦輪噴氣發動機加力燃燒室等，以及工業燃氣輪機葉片等。
合金在700℃和850℃元缺口敏感；在7500℃*10000h時效后，晶內普遍析出竹葉狀Laves；該合金在固溶狀態氬弧焊裂紋傾向性小，焊后再時效。板材進行接觸焊接困難，應注意采用合適的焊接工藝。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B Zr S P Si Mn
小  12.0 38.0 3.5 1.5 1.8 2.3 Bal      
大 0.08 16.0 42.0 4.5 2.2 2.3 2.8  0.01 0.05 0.01 0.02 0.6 0.6
熱處理制度
熱軋棒材：固溶1180℃保溫2小時，水冷，時效處理800℃保溫16小時，空冷
熱軋板材、冷軋板材：固溶1100℃-1130℃，空冷，時效處理800℃保溫16小時，空冷
密度：8.09

GH302英國于1941年首先生產出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)，美國于40年代中期，蘇聯于40年代后期，中國于50年代中期也研制出鎳基合金，鎳基合金的發展包括兩個方面：合金成分的改進和生產工藝的革新，50年代初，真空熔煉jishu的發展，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創造了條件，初期的鎳基合金大都是變形合金，50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有更高的高溫強度，但是合金的強度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造工藝，發展出一系列具有良好高溫強度的鑄造合金，60年代中期發展出性能更好的定向結晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金，為了滿足艦船和工業燃氣輪機的需要，60年代以來還發展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩定的高鉻鎳基合金，在從40年代初到70年代末大約40年的時間內，鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100，平均每年提高10左右。