GH4738（GH864、GH738），又名Waspaloy

二、概述

GH4738合金加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成γ沉淀強化相，加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。GH4738屬于沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在815以下。GH4738在760-870具有較高的屈服強度和抗性能；在870以下的燃氣渦氣氛中具有較好的抗yang化和抗腐蝕性能；良好的加工塑性，穩定的組織性能。GH4738適用于制作渦盤、工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機匣等零件。

三、品種和使用狀態

冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛材

四、化學成分

C：0.03-0.10

Mn：≤0.10

Si：≤0.15

P：≤0.015

S：≤0.015

Cr：18.0-21.0

Mo：3.50-5.00

Al：1.20-1.60

Fe：≤2.00

Ti：2.75-3.25

Co：12.0-15.0

B：0.003-0.010

Zr：0.020-0.080

Cu：≤0.100

Ni：基體

五、物理化學性能

1、密度g/cm3：8.22

2、熔化溫度：1330-1℃

3、抗yang化和抗腐蝕性能

GH4738合金耐鹽霧腐蝕能力良好。

六、加工性能及焊接工藝

GH4738合金焊接較為困難，可以氬弧焊。一般采用固溶狀態下焊接并采用同種合金作為焊絲。

七、使用范圍及用途

GH4738在噴氣發動機或相類似的工作條件下所遇到的各種氣氛中，都具有較好的抗yang化和耐蝕性能，連續工作的抗yang化溫度可達1040，間斷工作可達870。合金對鹽霧腐蝕抗力也較好，尤以固溶處理狀態的為上佳。GH4738用于制作航空發動機的渦盤、葉片和密封環件等，以及煙氣輪機葉片、渦盤和大型螺栓等。該合金在國外廣泛應用于航空、、石油、化工及發電等設備旋轉部件領域，如壓氣機葉片、渦盤、閥體、環件和軸類等轉動件。

GH864鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應用zui為廣泛，主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力，鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用，根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等，鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。