NiCr20Ti高溫合金（C）碳：鋼中含碳量，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會鋼的耐大氣腐蝕能力，在室外的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能鋼的冷脆性和時效性。

NiCr20Ti高溫合金（Si）硅：在煉鋼中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鋼含有0.15－0.30%的硅。鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著鋼的彈性jixian，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有腐蝕性和氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有高的導磁率，用于電器工業做矽鋼片。硅量，會鋼的焊接性能.

NiCr20Ti高溫合金（Mn）錳：在煉鋼中，錳是脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，鋼的淬性，鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有高的耐磨性。

NiCr20Ti高溫合金（P）磷：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，塑性，使冷彎性能變壞。通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優質鋼要求更低些。

NiCr20Ti高溫合金（S）硫：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不好，耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優質鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以切削加工性，通常稱易切削鋼。