另外在剪板機刀片的維護保養方面也要做到一定的工作，剪板機停止工作時刀口要涂抹油以防生銹，在剪切不同厚度的板材時，要合理調整刀片間的間隙，刀片一定要緊緊貼合刀架，使得上下刀片平行，故要經常檢查刀片的緊固螺栓有無松動。

剪板機刀片主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。在飛機、軋鋼、汽車、橋梁、儀表、鍋爐、電器、船舶、拖拉機、 壓力容器等各個工業部門中有廣泛應用。
　　
剪板機刀片種類很多，以下是具體情況介紹：
　　
    1、斜刃剪板機刀片：剪板機的上刀傾斜成一個的角度，傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機設計精良，電機 功率及整機重量減小，實際應用最多。
　
　 2、平刃剪板機刀片：剪切質量好，扭曲變形小，但機器耗能大。該剪板機上下刀刃彼此平行，用于軋鋼廠熱 剪切初軋方坯和板坯，剪切方式又可分為上切式和下切式。
　　
    3、異形剪板機刀片：多配合專業設備使用，完成特點的剪切工作。
　
    4、冷彎成型線剪板機刀片：車廂側擋板生產線、汽車縱梁冷彎線、彩鋼板成型線等生產線上配置的專用剪板機 刀片等。
　
    5、結構鋼材生產線剪板機刀片：用于角鋼、H型鋼生產線產品剪斷。
　
    6、板材開平線剪板機刀片：用于板材開卷校平線，配合生產線快速剪切的高速剪板機刀片，厚板線上多為液壓 剪板機刀片，薄板線上的氣動剪板機刀片;高速線上的飛剪機刀片，生產效率高。
　
    7、聯合沖剪機刀片：可完成板材的剪切，又可對型材進行剪切。
 
     8、板料折彎剪切機刀片：機械可完成剪切和折彎兩種工藝。

  刀片材質     剪板機刀片材質一般有碳鋼，工具鋼、冷作鋼、熱作鋼等幾種： 工具鋼主要用于制造各種機械刀片，模具和剪板機刀片。需要較高的硬度和耐磨性、強度和
沖擊韌性等。     常用的工具鋼剪板機刀片有：T10a是普通碳素工具鋼、9CrSi是低合金工具鋼、6CrW2Si是抗沖擊合金工具鋼、Cr12MoV是模具鋼。     以抗沖擊合金工具鋼剪板機刀片為例，其熱處理工藝特點,顯微組織與機能的關系為：抗沖擊合金工具鋼的剪板機刀片在顯微組織中，碳化物粗大，且很不平均，不能直接使用，必需進行反復鍛造，鍛造后還須進行退火。     退火的目的：消除鍛造應力，降低硬度剪板機刀片便于切削加工；為淬火組織做好組織上的預備。 由于抗沖擊合金工具鋼剪板機刀片未經退火，淬火時可能引起斷口。退火溫度宜為860～880℃，加熱時間為3～4小時左右，為了縮短退火時間，一般采用等溫退火，即：860～880℃加熱3～4小時，爐冷到700～750℃等溫4～6小時。

技科精密制刀廠生產剪板機刀片，剪板機標準刀片，非標刀片，剪板機刀，是安裝于剪板機上的切削刀片。按運動原理分為液壓剪板機刀和機械剪板機刀和數控剪板機刀。按刀片的長度又分為整體剪板機刀和分段剪板機刀。按刀片形狀又可分為平口剪板機刀和斜口剪板機刀。按材質可分為T10剪板機刀、9CrSi剪板機刀、6CrW2Si剪板機刀、Cr12Mo1V1(SKD11\D2) 剪板機刀、LD剪板機刀、H13剪板機刀、W6Mo5Cr4V2剪板機刀、w18Cr4V剪板機刀。按通用習慣叫法又分為標準剪板機刀和非標剪板機刀。

剪板機刀安全技術操作規程　　1、禁止超出長度和超出厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。 　　2、按照一般沖壓工安全技術操作規程檢查設備,做好開車準備工作。電動機不準帶負荷啟動,開車前應將離合器脫開。 　　3、工作前用手扳動皮帶試轉,應觀察刀片的運動有無阻礙。再開空車檢查正常后才能開始剪料,嚴禁突然啟動。 　　4、經常注意拉桿有無失靈現象,緊固螺栓有無松動。 　　5、送料是要注意手指安全,特別是一張板料剪到末了時,不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口。嚴禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。剪床后不準站人、接料。 　　6、刀片的刃口必須保持銳利。切薄片時,刀片必須緊貼,上下刀片需要保持平行,刀片間的間隙不得大于板料的1/30。 　　7、調整和清掃必須停車進行。 　　8、調整刀片(對刀)后,需要做用手板車的實驗和開空車檢驗。 　　9、工作臺上不得放置其他物品。

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液壓擺式液壓閘式剪板機刀片的操作規程
　　一、剪板機刀片認真執行《鍛壓設備通有操作規程》有關規定。
　　二、認真執行下述有關補充規定：
　　（一）工作前認真作到：
　　1、作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。
　　2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。
　　（二） 工作中認真做到：
　　1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
　　2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。
　　3、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
　　4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
　　5、有液壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
　　6、對于液壓擺式液壓閘式剪板機刀片剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。