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1. 操作規程
1.1            操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。
1.2            操作者必須掌握好所使用設備的“三好”“四會”和按設備維護保養“四項要求”使用和維護設備。
1.3            開動前按設備潤滑規定加油脂，檢查油杯油量，油質情況，蓋好油杯孔蓋子。
1.4            工作前，應先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應根據剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調整都應用手轉動飛輪，使上下刀片往復運動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。
1.5            根據剪切工件要求，松開定位擋料架螺栓，調整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅固。工作前應先試空運轉2～3次，確認潤滑良好，運轉無異常后才能進行工作。
1.6            禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調正刀片間隙。在調整導軌間隙、刀刃間隙時，應停車后方可進行。禁止在工作運轉過程中，手進剪切區或用手接料和撿料。
1.7            刀片刃口必須保持鋒利，如發現損壞及磨損或滯鈍現象應及時磨利或更換。
1.8            剪切不同厚度及不同材料的板料時，壓板彈簧的壓力及刀片間隙應調整適當，防止彈簧崩斷或損傷刃口。
1.9            禁止剪切棒料，工作臺上不得放置其它物品，以免進入刃口損壞刀片。
1.10        禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。
1.11        要經常注意夾緊機構及離合器、制動器有無異常失靈現象；剪切時應精力集中，若發現設備有異�，F象，應立即停止剪切，切斷電源，通知有關人員檢修。
1.12        工作完畢下班前，應切斷電源，擦凈設備，做好點檢記錄。
2  安全操作規程
2.1      禁止下料超長、超厚，不許剪切淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。
2.2      開機前應將離合器脫開，電動機不準帶負荷起動。
2.3      開機前先空車試剪切，空車試正常后，才可加工。
2.4      禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬。
2.5      注意拉桿是否失靈，緊固螺釘是否牢固，送料時手指不能進入刀口。嚴禁二人在同機同時剪兩件，剪床后不準站人。
2.6      調整、修理和清潔設備，必須停機進行。
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