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多片鋸鋸片

顧名思義，多片鋸鋸片即多片一起安裝使用的鋸片，一般以合金鋸片為主。多片鋸鋸片一般用于木材的

加工，如：杉木、楊木、松木、桉木、進口木材及雜木等，廣泛用于圓木加工、龍骨加工、家俱制作等行業，簡易多片鋸一般可以安裝3-6片鋸片，大型的多片鋸甚至可以安裝40片以上，大大提高了工人的工作效率。多片鋸鋸片一般都帶一定數量的散熱孔和熱脹槽，或者設計多個刮刀，以達到更好的散熱效果，使排屑更加通暢。

多片鋸鋸片的外徑

主要看機器的安裝限度和切割材料的厚度，小直徑的有110MM，大直徑的可以達到450或者更大，部

分鋸片根據機器的要求需要上下同時安裝，或者左右同時安裝，以在不加大鋸片直徑，降低鋸片成本的前提下，達到更大的切割厚度

多片鋸鋸片的齒數

為了減小機器的阻力，增加鋸片的耐用度，減小噪音，多片鋸鋸片一般設計的齒數都較少，110-180外徑在12-30齒左右，200以上的一般也僅僅在30-40齒左右，確有功率較大的機器，或者強調切割效果的廠家，少量設計50齒左右。

多片鋸鋸片的厚度

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。以銳士多片鋸鋸片為例，110-150MM外徑厚度可以做到1.2-1.4MM，205-230MM外徑的鋸片厚度約1.6-1.8MM，僅適合切割密度小的軟木。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。目前為了減少消耗，部分公司開始生產單面凸板或者雙面凸板的多片鋸鋸片，即中孔兩側較厚，合金內側較薄，然后再進行焊齒，在保證切割厚度的同時，達到省料的效果，如小林鋸片專門為龍骨廠家設計的230MM外徑1.3厚的鋸片，切割深度不大于40MM。部分設備設計有直接修邊的效果，需要安裝多片鋸邊鋸，修邊鋸片一般都是加厚鋸片，以保證邊緣切割的光滑度。

多片鋸鋸片的孔徑

多片鋸鋸片的孔徑當然首先要看機器的要求，因為是多片一起安裝，為了保證穩定性，一般設計孔徑比常規鋸片孔徑要大，多數在增大孔徑的同時另加裝特制法蘭盤，并設計鍵槽，以方便添加冷卻劑冷卻，更增加穩定性。一般110-200MM外徑鋸片孔徑在35-40之間，230-300MM外徑鋸片孔徑在40-70之間，300MM以上鋸片一般低于50MM。

多片鋸鋸片的齒形

多片鋸鋸片的齒形一般以左右交替齒為主，少數小直徑鋸片也有設計為平齒。

多片鋸鋸片的涂層

多片鋸鋸片焊接修磨完成后，一般都進行涂層處理，據稱可以延長使用壽命，其實主要是為了鋸片的外觀美觀，尤其帶刮刀多片鋸鋸片，目前的焊接水平，刮刀處有非常明顯的焊接痕跡，因此才進行涂層處理，以保美觀。

帶刮刀多片鋸鋸片

多片鋸鋸片在鋸片基體上加焊硬質合金，統稱刮刀。刮刀一般分內刮刀、外刮刀和齒刮刀，內刮刀一般用于硬木的切割，外刮刀一般用于濕木的切割，齒刮刀多用于修邊或者封邊鋸片，但不能一概而論。以小林多片鋸鋸片為例，一般10寸以下設計刮刀數量為2-4個，為了讓刮刀起最大的作用，多數設計為外刮刀，12寸及以上設計刮刀數量為4-8個，內刮刀和外刮刀各一半，對稱設計。帶刮刀多片鋸鋸片是一種趨勢，國外公司較早之前發明了帶刮刀的多片鋸鋸片。在切割濕木和硬木時，為了達到更佳的切割效果，減少鋸片糊齒燒片，增加機械的排屑能力，減少修磨次數，增加耐久力。不過，帶刮刀多片鋸的刮刀修磨很難，一般設備都不能修磨，價格相對也比較高。

窗體頂端實木多片鋸系列日本小林多片鋸系列主要用于：原木開料多片鋸鋸片、樺木開料多片鋸鋸片、松木開料多片鋸鋸片、水曲柳多片鋸片、柞木多片鋸鋸片、櫸木開料多片鋸鋸片、榆木開料多片鋸鋸片、杉木開料多片鋸鋸片、柏木開料鋸鋸片、楊木開料鋸鋸片、椿木開料多片鋸鋸片、楠木開料鋸鋸片、胡桃木開料多片鋸鋸片、桐木開料多片鋸鋸片、椴木開料多片鋸鋸片、進口原木開料多片鋸鋸片、紅木開料多片鋸鋸片、鐵杉開料多片鋸鋸片、云杉開料多片鋸鋸片、冷杉開料多片鋸鋸片、花旗松開料多片鋸鋸片、落葉松開料多片鋸鋸片、輻射松開料多片鋸鋸片、楓木開料多片鋸鋸片、鐵木開料多片鋸鋸片、樺木開料多片鋸鋸片、蘇木開料多片鋸鋸片、蠟木開料多片鋸鋸片、柚木開料多片鋸鋸片、烏木開料多片鋸鋸片、黑松開料多片鋸鋸鋸路小，鋸板強度高，耐熱性能更優，增加使用壽命。150*1.6*40*30T、180*1.6*40*30T、182*1.1*40*36T、200*1.3*40*36T、200*1.6*40*30T、220*1.7*40*36T、255*1.7*40*36T、255*1.8*30*30T、255*2.0*30*30T、255*2.2*40*30T、255*2.6*70*36T、305*2.4*40*36T、305*2.6*40*36T、305*3.0*40*36T、355*3.2*60*36T、200*1.6*40*30+3P、305*2.6*70*36+4、305*2.8*40*30+4、400*3.6*70*18+6、450*4.0*40*24+6、500*4.4*70*30+6、180*1.0*25.4*60T、170*0.85*60*28T、150*0.7*40*24T、180*1.0*40*30T、182*0.9*40*30T、182*1.1*40*30T、182*1.2*40*36T、182*1.3*40*36T、205*1.1*60*32T、225*1.3*60*32T、220*1.4*40*36T、225*1.4*40*36T、230*1.6*40*36T、250*1.7*60*36T、255*1.8*60*36T、305*2.0*40*36T、325*2.2*40*50T

超薄多片鋸鋸片分有帶凸臺、無帶凸臺，主要適用多片鋸、單片鋸的切割，適用農業、家具和裝飾上，如農田砍甘蔗、百葉窗、木龍骨、有機玻璃、壓克力板、呂塑板、相框等等。效果極佳、切口光滑切口之間沒有縫口、不崩不裂、沒毛刺。傳統帶鋸和原木多片鋸的性能對比類別性能帶鋸、圓盤鋸圓木多片鋸長度1米以下的圓木，難以操作，一般不機鋸成板料，小圓木難以利用圓木直徑最小可達5公分、最短長度可達50公分，且耗電量隨圓木口徑的大小自然增減，圓木利用率高8廠房利用率每臺帶鋸或圓盤鋸的占地面積最小約為20每臺機組（含操作位）的占地面積最大約為109投資回收期每臺帶鋸（含配套設施）約3萬元，加工1200圓木方可回收投資每臺圓木多片鋸約4萬元，加工900圓木即可回收投資10發展性局限于小規模的木制品、木材加工作坊，企業難以做強、做大生產周期短、交貨時間快、出產規模大，木材加工企業很快就能做強、做大 圓木多片鋸：一根杉木原木通過進料口，一會兒，五六片厚度不等的板材就從出料口送出�！”徽J為具有送料順暢、加工精細、不燒鋸片、高工效、低耗材、安全環保等優點。“高效、高精度節約資源的木材鋸切技術研究及設備研發項目，經過技術人員多年潛心研發，完全擁有自主知識產權的高科技成果�！　∫慌_圓木多片鋸就能代替四臺傳統帶鋸，填補了我國木材加工行業的這一空白　　該設備采用了全新結構和多項新技術，經有關部門科技查新，屬于國內首創，技術含量達到國際先進水平。針對南方速生林原木口徑多為20厘米的特點，這一設備可對該口徑以內的原木、半原木、方型木料等進行鋸切。說它高效、高精度，是因為它可以將一根原木一次鋸切成多片預調規格板材，自動化程度高。由于所用鋸片厚度為1.5-1.7毫米，與一般鋸機鋸片2.5-3.0毫米的厚度相比，鋸切鋸路損耗比其它鋸機降低了46%，相反，出材率卻高達76%至80%，木材利用率比其它各類鋸機提高27%%左右，且鋸切過程穩定，鋸切板材的等厚度精度、表面光潔均勻平整度高，還可減少一道木材表面半精加工工序�！　⊥瑫r，因為電機總功率更小，該設備電能消耗要降低25%至40%�！　�據了解，目前該設備已投入批量生產。由于產品十分貼近需求，國內外市場空間很大，具有良好的經濟和社會效益。 該機器主要特點：　　1.主要用于小徑材圓木的縱向鋸切，根據預調尺寸一次進給就能鋸出多片板料，廣泛用于細木工板、指接板廠的前道小徑材圓木鋸剖工序加工。2.相對于帶鋸加工效率高，精度高、操作簡單方便，對操作工人技術要求不高，彌補了帶鋸加工精度低、效率低、操作技術要求高的缺點。3.鋸片冷卻裝置，不容易燒鋸片，延長了鋸片的使用壽命。4.雙排尖齒鏈送料，維護保養簡單經濟。5.出料端有主動分料導向裝置，不易夾鋸片，提高了送料的順暢性。6.主軸箱進退導軌及送料導軌采用手動潤滑泵供油，延長了導軌的使用壽命 圓木多片鋸鋸片 硬質合金鋸片是木制品加工最常用的刃具，硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。正確的合理地選用硬質合金鋸片對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義�！　∮操|合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。硬質合金木工鋸片的齒數多少有什么關系？如1：40齒與60齒有什么不同？ 40齒的由于摩擦力小，會省力，聲音會小，但60齒的切的更光滑。一般木工多用40齒的。價錢都一樣的，哈哈。要聲音小，就用厚一點的，但薄的質量更好。 齒數越多,鋸切的剖面越光滑,如果你的機器穩定性能好的話聲音會小一些的 如2：30齒割木頭鋸片與40齒割木頭鋸片有什么不同？ 主要有：1 切割速度不同。2 光澤度不同。3 鋸片本身的齒的的角度也不同。4 鋸片的機體硬度，平整度，端跳等要求也不同。另外對機器的轉速，和木材的進料速度也有一些要求。6 對做鋸片的設備的精密度也有很大關系。7 ‘斬腰’目前這向是最難的。 另：合金鋸片為什么要開口？ 防止夾鋸片； 增加摩擦力 。 如3：多齒的與少齒的割木頭鋸片有什么不同？ 鋸齒的齒數，一般來說齒數越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數多需用硬質合金數量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發熱；另外鋸齒過多，當進給量配合不當的話，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。 綜上：齒少的切面不如齒多的切面光滑，齒少的價格比齒多的便宜，齒少的比齒多的更不容易燒鋸片，如果是多片鋸一定要用齒少的，如果是膠合板類的，必須用齒多的減小崩邊。如何提高硬質合金鋸片的使用壽命？硬質合金鋸片的使用壽命比碳素鋼、高速鋼的使用壽命大大延長，但在使用中有些問題還是要引起重視。 硬質合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的，以后漸漸地磨損。 我們把磨損情況分為三個階段，剛刃磨的硬質合金有個初始磨損階段，以后進入正常磨階段，當磨損到一定程度會發生急劇磨損。 我們希望在急劇磨損發生前進行修磨，這樣修磨數量最小，能延長鋸片的壽命。 用戶千萬不要“拼”鋸片，因為會直接影響鋸的使用效果和使用壽命