概況：

　　Fxz系列非諧振動余熱綜合利用的廢鋼輸送成套設備，是我公司開發研制的綠色節能減排的環保型電爐煉鋼重要的配套設備。綜合利用了爐氣余熱，安全輸送，凈化環境等一系列先進技術。開創了歷史以來先進的各項指標，填補了我國在電爐冶煉系列的空白。取得了顯著的經濟效益和社會效益，受到用戶的一致好評。特別在西王一期二期工程中，創造了世界級輸送距離最長，能力最強的成套產品專利。

　　先進的技術指標：

　　1、電爐冶煉由原來的50-60分鐘，變為39-40分鐘，一爐鋼節省11-20分鐘;

　　2、電爐冶煉電耗(以90噸電爐為例)，原來每噸http://www.zzjm120.cn/耗電433kwh，現耗電322kwh，節點111kwh。折合標煤0.045噸，年產量按100萬噸計算，可節省標煤4.5x104噸;

　　3、 由于密閉的爐內系統，在水冷煙罩和保溫煙罩形成二次燃燒，把有害氣體(如 )完成燃燒后安全排放。CO2的排放量也下降8-10%;

　　以上數據來源，完全是冶煉工藝的改進

　　1、 電能耗量：是1100-1200℃爐氣經廢鋼上方，和廢鋼逆行，長度306米，把廢鋼預熱400-500℃，減少電耗，同時縮短了冶煉時間;

　　2、 由于水冷煙罩和保溫煙罩造成二次燃燒，在http://www.hnbyyy.com/廢鋼沒有選料把有機物帶入爐內之前在二次燃燒后(溫度800℃以上)已燃燒，有害氣體已完全燃燒，減少毒性氣體的排放。其次，在爐內熔化過程中，由于爐內的作用較大顆粒跑到二次燃燒室內，由于溫度的下降，大顆粒又重新落到廢鋼內。一是減少粉塵的排量，而是金屬回爐，節省原材料;

　　3、 由于爐蓋不在打開，電極一直在熔池內，減少氧化，電極減少損耗;

　　4、 上層泡沫渣始終覆蓋熔池，減少閃爍，電極反應平穩，降低了噪聲，同時獲得較好的冶金均衡狀態，不會產生劇烈的反應，這對電路水冷爐壁、爐蓋、碳氣槍，都產生較好的效果。