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內蒙古超前小導管沖孔生產線 工程
湖南小導管數控沖孔機用量 全自動沖孔機是一種自動化程度較高的自動化專機,它根據設定的程序或是指令,自行完成整個操作流程,在很大程度上提高了工程質量和效率。
內蒙古超前小導管沖孔生產線 工程
技術參數:
性能指標 |
性能參數 |
性能指標 |
性能參數 |
鋼管直徑 |
42-50 |
設備功率 |
7.5 KW |
鋼管長度 |
≤6m(可定制) |
設備重量 |
2500 KG |
沖孔直徑 |
6、 8 mm |
外形尺寸(長*寬*高)毫米 |
6000x1000x1600 |
設備展示
全自動沖孔機功能特點:
1、人性化操作界面,僅需輸入產品的孔位坐標參數即可進行產品加工,無需專業人員編程。
2、控制系統:觸摸屏操作界面+FATEK數字控制系統+臺灣臺達伺服系統。
3、加工范圍廣:通過更換模具可加工¢6-45mm的孔(可根據客戶需要定制)。
4、本機能在復雜形狀的管件上加工全孔或半孔。
5、本機最多可連續加工無限個孔,并可儲存100個以上產品的加工參數。
6、 產品檢索方面,可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。
7、機床調整方便,換模迅速,可大大節省調機時間。
8、自動化加工產品一致性好、產品質量更穩定。
小導管加工時,鋼管與襯砌中線平行以8~14°仰角打入拱部圍巖。鋼管環向間距40cm。每打完一排鋼管后,超前小導管需要壓注水泥漿,等達到75%的強度后,開挖拱部及進行初噴、架設鋼架,初期支護完成后,隔2.40m再打下一排鋼管,超前小導管保持1.0m以上的搭接長度。為了減少超挖,應控制超前小導管打入角度,同時除洞口第一排超前小導管外其余超前小導管必須從型鋼鋼架腹部穿過,并與型鋼拱架焊接,即要求型鋼拱架在制作工程中在型鋼腹板位置要求穿孔。
小導管打孔機要根據所要完成的工藝性質,批量大小,工件的幾何尺寸和精度等級選設備的類型。從安全的角度考慮,一般是開式壓力機沒有閉式壓力機好;機械壓力機沒有液壓機好;自由鍛錘沒有模鍛錘好。當然還要根據現場的實際情況來定,不可一概而論。防止小導管打孔機打擊偏心注意以下幾點:
1.經常調整壓機導軌、滑塊和模具的導柱、導套間隙,防止偏心打擊。
2. 小導管打孔機機床除了要注意調整上下刀片的間隙外,還要注意使用好壓料板,這可避免剪料過程中因反彈、錯移造成刀具刃口崩裂。
3.沖裁時盡量應用定位裝置:定位面板,沖孔定位蓋板等,減少偏心沖裁的可能性。
成品效果圖
尖頭小導管設備
鋼結構加工廠成套設備
鋼管端頭呈尖椎狀,椎頭長15~20cm尾部1m不設注漿孔,鋼壁每隔10cm~20cm交錯鉆眼,孔徑為Φ6~8mm。
超前小導管注漿預支護應滿足下列要求:
1、宜和格柵鋼架配合使用;
2、長度宜為3.0~3.5m,并應大于循環進尺2倍;
3、 超前小導管外插角宜小于10°。