天津小導管打孔機用量采用液壓驅動，送料、轉角均為伺服控制的數控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確。可對 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導管)打孔。

本部件為龍門式三軸向自動液壓沖床結構。采用數控程，加工質量高。

鉆孔是用鉆頭在加工材料上鉆出孔的過程，而沖孔是以氣壓和重力使鉆頭下沖成孔的過程。銅排沖孔機適合加工軟材，因為鉆孔機鉆出來的孔會有毛刺，不平整。鉆孔機適合加工硬材，因為銅排沖孔機的沖力往往會使材質不是很好的加工材料產生裂紋。（若板材材質密度很好，也可用銅排沖孔機）。

天津小導管打孔機用量設備展示

小導管沖孔機介紹

【設備用途及優點】
1、我公司生產的數控超前小導管沖孔生產線具備人工智能化，大大提高生產效率的同時又提高了加工精度，是傳統人工加工效率的10倍以上。
2、設備具備自動送料機構；一個工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強 度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現360°旋轉，實現一次送料多位置沖孔的功能！
4、設備生產工藝流程

沖床和沖孔機的加工對象很大程度上是相似的，沖床分為普通沖床、快速沖床等，由于沖床需要一個送料系統，所以體積一般都比較龐大。 沖孔機是沖床的進一步發展，它解決了沖床需要獨立送料系統的問題，所以體積較小。 沖孔機分為普通沖孔機，自動沖孔機（也叫自動定位沖孔機、自動對位沖孔機），全自動沖孔機，超級自動沖孔機等。[隨機標題]

產品價圌格承諾：
　　 1、在同等競爭條件下，我公圌司在不以降低產品技術性能、更改產品部件為代價的基礎上，真誠以最優惠的價圌格給貴方。
　　 2、在保修期內供方將免圌費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提圌供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提圌供的配件均按成本計。

主要技術參數項目 單位 數值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一 Φ8
最大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵電機功率 kW 7.5
液壓系統壓力 Mpa 14
 

作為一種隧道常見的設備類型，如今小導管沖孔機在隧道鋼構件加工廠使用量是比較大的，幾乎在很多行業領域中都有所涉及，其所能發揮的功能也是較為值得肯定的。通過不斷的經驗總結，該產品的性能優勢是體現比較明顯的，秦經理為您介紹一下大致包括以下幾個方面： 1、節余成本
和一般的沖孔機設備相比，它的占地面積是非常小的，而且成本的消耗只有普通設備的四分之一，算是非常節約的。
2、工藝流程化
因其獨特的設計導致工藝流程更加的簡化，尤其是物料的搬運也簡便了許多，由此帶來的工作效率提升了至少20%的樣子。
3、操作輕松
它的換模工作是非常簡單的，在具體操作的時候可以輕松完成該項任務，因而是極具推廣性的。
4、安全性
該設備的安全性也是極高的，在操作的時候完全不用擔心會出現什么工傷的情況，其保護是非常全面的，過去手部受傷的情況也將不再出現。
5、環保
因為整機電路設計比較獨特以及智能開關系統的應用使其節能效果更為突出。

對于數控小導管沖孔機，保養很重要，再好的機械如果不保養也是不行，那么問題來了，如何保養數控沖孔機呢，下面和數控小導管沖孔機廠家秦經理一起去看看如何保養數控沖孔機吧！
1、定期校正數控沖孔機模具位置
2、檢查數控沖孔機傳送三角帶有無重大磨損
3、定期對數控沖孔機各部件螺絲進行加固
4、定期給數控沖孔機潤滑點加固

設備施工現場

超前小導管成品

安裝調試及售后服務承諾：
（1）賣方負責協助客戶進行現場的設備及電器安裝調試；
（2）賣方免費提供設備的操作說明及維護規程；
（3）合同簽訂之日起7日內, 賣方向買方提供設備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數量；
（4）設備驗收時, 賣方負責提供設備的詳細資料；
（5）設備到達現場后, 接到 方通知3天內派人現場進行指導安裝,5日內調試完畢進入試生產,買賣雙方共同協商制定詳細的試生 產方案,賣方跟蹤調試至完全滿足生產要求,試生產7日內達到預期目標,并簽署驗收報告；

（6）賣方在設計調試時發現不妥,在保證滿足技術協議要求的前提 下,需要更改增加備件的,應及時通知需方并經需方認可后方能實施,因更改造成設備總價升高時,其升 高部分賣方負擔；
（7）賣方長期提供免費咨詢 服務及設備的售后服務；

小導管注漿采用注漿泵提供壓力，漿液在注漿泵壓力作用下以小導管上的小孔為通道直接將漿液壓入巖體中，所以在注漿施工中起決定性的因素有注漿壓力、注入速度、注漿量、巖體的性質。除巖體性質不能改變外，其它因素是可控因素。在注漿過程中，一定要把握注漿過程中的注入壓力和注入速度，保證注入量。

鋼筋加工廠成套設備

超前小導管采用壁厚3.5mm，外徑42mm的熱軋無縫鋼管制成。并在小導管前部鉆注漿孔，孔徑10mm，孔間距15cm，呈梅花型布置，前端加工成錐形，尾部留長度不小于30cm，作為不鉆孔的止漿段。小導管的加工在鋼筋加工場完成。加工完成后由質檢工程師組織驗收，并由試驗室標識合格。