該機型配有3個沖孔油缸，能從三個面同步或不同步進行沖孔，亦可單個或多個油缸分別進行沖孔加工，正上方油缸可調節為沖半孔或沖對穿孔，適合左右兩面最多一種或一組規格孔徑、正上方有最多五種或五組規格孔徑工件沖孔加工，機床操作方便，質量上乘，價圌格合理，符合國內外市場的品質要求，能加工出高品質、高精度的工件，該機沖孔平整無刺，定位準確，整機夾圌緊、升降等機圌構采用氣壓或液壓控圌制，工件定位（X、Y坐標）由伺服驅動，整機控圌制采用微電腦控圌制，通圌過觸圌摸屏界面進行參數設定及操作切換，操作簡單方便，并可儲存100個以上產品加工參數。北京小導管打孔機豫龍橋隧

浙江小導管打眼機測試 全自動沖孔機功能特點：
1、人性化操作界面，僅需輸入產品的孔位坐標參數即可進行產品加工，無需專業人員編程。
2、控制系統：觸摸屏操作界面+FATEK數字控制系統+臺灣臺達伺服系統。
3、加工范圍廣：通過更換模具可加工￠6-45mm的孔（可根據客戶需要定制）。
4、本機能在復雜形狀的管件上加工全孔或半孔。
5、本機最多可連續加工無限個孔，并可儲存100個以上產品的加工參數。
6、 產品檢索方面，可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。
7、機床調整方便，換模迅速，可大大節省調機時間。
8、自動化加工產品一致性好、產品質量更穩定。

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技術參數：

設備展示

液壓系統液壓站本部件用于為自動沖壓主機提供動力源。采用雙聯泵液壓快速回路系統，使效率快而穩定。

超前小導管注漿預加固圍巖就是對表土下風化破碎巖石及構造裂隙發育難以支護的破碎巖面，預先向其裂隙通道內注入固化材料（通常是水泥漿、水玻璃或聚氨酯等）充填裂隙，封堵涌水，膠結巖石，改善圍巖力學性能，提高巖體自身整體強度，改變圍巖支護狀態。主要作用是提高管體周圍巖體的抗剪強度，達到加固圍巖并擴散圍巖壓力的作用。

對于數控小導管沖孔機，保養很重要，再好的機械如果不保養也是不行，那么問題來了，如何保養數控沖孔機呢，下面和數控小導管沖孔機廠家秦經理一起去看看如何保養數控沖孔機吧！
1、定期校正數控沖孔機模具位置
2、檢查數控沖孔機傳送三角帶有無重大磨損
3、定期對數控沖孔機各部件螺絲進行加固
4、定期給數控沖孔機潤滑點加固

成品效果圖

尖頭小導管設備

鋼結構加工廠成套設備

注漿前先沖洗管內沉積物，由下至上順序進行。單孔注漿壓力達到設計要求值，持續注10min且進漿速度為開始進漿速度的1/4或進漿量達到設計進漿量的80%及以上時注漿方可結束。

什么是超前小導管？
隧道通過淺埋、自穩性差的軟弱破碎地層、斷層破碎帶等地段時，常發生開挖面圍巖失穩，初期支護的強度不能滿足圍巖穩定需要，采用的一種超前支護形式，通過對開挖面前方巖體進行注漿加固巖體以保證穩定性，輔助開挖及初期支護，一般是42、50mm直徑，并留有注漿孔，布設范圍一般為拱部中線兩側60-75度，可見《公路隧道設計規范JTGD70-2004》